污水处理运行常见问题解答

2023-01-25 15:02:05
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问题1

厂里是300吨每天的印染废水预处理,现在改造中,好氧池是三个3*8*4的池子,厌氧池的推流器还木有装好,所以进水直接进好氧池了,然后回流我目前也回到前端好氧池了,现在一天进水水量大约50吨左右,等厌氧池设备装好后准备满负荷进水。求大神支招如何有效针对pH降低的措施?

科力迩

回答

1、可以把好氧池的前段曝气关掉,当作厌氧池,看着好氧池根据目前实际水量也有将近两天停留时间,可以利用。

2、如果pH检测没有问题,赶紧加入碱;确定加碱了 不仅是进水口 调节池,甚至初沉 曝气 二沉所有部位都要加;然后再找原因,进行问题分析。

问题2

公司为焦化厂,污水处理工艺采用隔油池→调节池→初曝池→一次沉淀池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝池→深度处理,一次沉淀池污泥回流初曝池,二次沉淀池污泥回流缺氧池,好氧池消化液混合液回流缺氧池,初曝池,缺氧池、好氧池均无填料,整体停留时间88小时以上,进水水量50吨/时,COD为4500-5000mg/L,氨氮80-120mg/L,以前调节池COD一直维持在2000mg/L左右,一次沉淀池COD约为900-1200mg/L,初曝池SV30约为20%左右,DO一直在1mg/l左右,后续二沉池出水COD约为300mg/L,前一阵子调节池COD涨到2600-2900mg/L,约有七天,初沉池出水非常混浊,初沉池出水指标也升到1300mg/l左右,二沉池出水COD为600mg/L,且好氧池和缺氧池的活性污泥大量流失,由原来的10%-15%,到现在的5%不到,好氧池溶解氧迅速升高至7-8mg/L。现在我们的调节池COD已经降至1300mg/L左右,好氧池暂时投加一些铁盐来尽量保住活性污泥,并加大了磷盐的投加量,适当投加葡萄糖,试图增加活性污泥浓度,请问有何建议?

回答

1、污泥在负荷升高后由于沉淀不佳导致污泥流失,自然会出现污泥浓度下降。此时主要是要稳定系统,确保沉淀效果。为此,需要降低曝气量,一方面有利于沉淀,另外有利于新污泥形成,避免曝气过度导致污泥加速解体。

2、在投加絮凝剂时,要做到点到为止,不可过量,长期投加。

3、磷盐投加,如果不缺磷的话,投加并不会有太大促进污泥形成效果,但,缺的话,还是要及时补充的。

4、另外,排泥可以控制的话,可尽量先减小排放量,待污泥浓度起来后再调到正常排泥值。

5、二沉池回流不到好氧,直接到缺氧池,这个对污泥浓度起来不利,可否调整到好氧池呢,恢复后再改回来。

问题3

水解酸化池如果搅拌,使污泥悬浮,但那些水解池污泥流入好氧池,会不会对好氧池有所冲击?目前好氧池污泥发黑,溶解氧才0.5mg/L左右,在降低曝气的话,,就要挂掉了,现在就是调节池进水COD3000mg/L左右,水解酸化池出水都到3500mg/L了,上层还有浮泥,不知道如何解决?

回答

1)少量流入,且好氧系统一直正常排泥的话问题不大,只是流入多了,有些会随着放流水出去,对SS和COD有些影响的。如果能耐受这些影响那就没事。这个你和出水指标衡量下。

2)降低溶解氧是降低调节池,因为调节池溶解氧高的话,进入到了水解酸化池会对水解酸化有影响,缺氧状态是水解池要有的状态。而你说的好氧池溶解氧低的话可以加大曝气的。这个和调节池降低曝气不矛盾。

问题4

我们企业污水处理的工艺是厌氧+好氧,F/M应该在02-0.4之间正常,可是实际的运行情况达到0.5甚至更高,但是其他的指标还正常,这是为什么呢?

回答

有机物负荷高的话,相对来讲出水值会升高。根据公式可以知道,当有机污染物进水浓度一定时,如果污泥浓度偏低,则,F/M值会升高,当然,也有进水有机物浓度太高,污泥受溶解氧和池体大小限制而无法同比增长导致的F/M值偏高的极端情况。

问题5

活性污泥AAOAO工艺,但现在好氧池的硝化效果很差,进出水的氨氮基本不变,已经有10来天了,还没恢复,请问下应该怎么调整?(因为工业废水一直处理,没办法停止进水),我尝试加大曝气量,但发现一级好氧的需氧量并不大,很容易就到4 5.mg/L,现在DO维持在3.0 mg/L,二级好氧在1.0mg/L(2级好氧比一级需要氧的多,不知道问什么) 请问,我还需调整什么吗?

回答

1、一级和二级好氧的溶解氧高低与如下两个基本因素有关:

1)提供的曝气量有差异(单位水体容量的曝气量)

2)1级好氧区如果容积小的话,则微生物吸附有机物为先,而后进行分解,如果分解主要在2级区域的话, 则溶解氧需求会出现2级区域高于1级区域,那么,溶解氧在2级区域就会降低。

2、硝化效果和如下因素有关:

1)pH值,请确认是否不低于7;

2)污泥负荷,请确认是否长期处于低负荷状态(高了的话硝化效率就低);

3)溶解氧,从你的表述来看应该问题不大。

问题6

1、我们AAO工艺,目前污泥浓度6000mg/L左右。有一个二沉池出水带有絮状物,而且分布不均,有的位置水很清,有的位置则出水很明显夹杂絮状物,是什么原因。另外一个二沉池出水没有这种情况。我们也测过池体出水堰的水平度,最大差值在±8mm以内。

2、请问内回流大小怎么调整,我们设计最大内回流比为200%,但实际多加装了一台内回流泵,实际最大可达300%左右。平时运行中有时开一台,有时两台,有时全开三台,分别运行一段时间后也看不出出水指标有什么明显差异。不管内回流量有多大,生物池水力停留时间都是不变的 ,增大内回流量的话是否有利于TN的去除,那么是否可以一直开三台保持内回流比在最大的300%左右,请问增大内回流会有什么弊端?

回答

1、如果2个沉淀池进水参数都一样,而一个沉淀效果好,一个不高的话,应该是沉淀池的问题,你测过出水堰,但是还要看看另外2个地方有无问题:

1)中心出水口外整流罩是否有问题

2)刮泥机是否在某一部位挂不干净,导致该部位污泥停留时间长解体而浮出

3)当然出水堰误差一定要调整,甚至可以主动调整下,不要小看差不多,出水堰小出水口多了,自然水流方向上流量不一样了。

2、内回流的话,自然加大对脱氮有利,当然,太大的话也有缺点:

1)带入氧气太多;2)能耗浪费。

问题7

倒置AAO工艺,AAO工艺前段有水解池,平时水解池排泥每天1小时。由于近期进水COD过低,增加水解池排泥时间是否可以增加后续进入AAO池的COD值。

回答

可以理解为水解微生物排泥减低后,进入水解池的废水降解效果变差,可以让进入后续系统的废水污染物浓度提升。但排泥力度不会太大,所以,效果应该有限。当然,加大排泥可以提高水解池无机杂质的去除,继而提升水解效果是有一定帮助的。

问题8

污水厂采用的是SBR工艺,进水COD200mg/L,氨氮20mg/L,污泥浓度基本保持在6000左右,曝气阶段DO在2mg/L左右,出水氨氮一直在1mg/L左右。前天下雨,氨氮去除效果突然降低了,进水氨氮20mg/L,出水有时候8mg/L,经常10mg/L左右。有人说是负荷太低,污泥老化,个人认为污泥老化引起的作用应该不会这么迅速;也有人说是下雨混入了无机质,但通过观察污泥的性状还是比较好的。请问是什么原因导致的氨氮去除效果的突然降低呢?

回答

氨氮从20mg/L降低到1mg/L的话,去除率在99%以上了,这个主要归结为你的污泥浓度保持在6000mg/L有关,但是也会带来负面作用,就是系统对外界的波动适应性变差,比如下雨天,如果是市政污水处理厂的话,通常会出现进水流量的增加,在进水有机物浓度总量不变而进水水量增加明显的话,系统的适应性变差,就会出现去除率的波动。如果是那样的话,我想你为此一段时间,系统会恢复到之前的状态的。

问题9

污水厂近期进水浓度很低,有大量的雨水,出水较稳定,泥水分离很好,很清,但是这两天突然有这样的情况,污泥浓度从2000mg/L,慢慢降低,昨天就降低到1700mg/l左右,今天就降低到1500 mg/L左右,现在(晚上)才1300mg/L左右,而出水就越来越清(越来的也算清,昨天比前天清,今天比昨天清,现在看起来就很透亮的)而一直还没有排过泥,现在还一直投加营养源(面粉),很费解的是,怎么污泥浓度会不断降低的?

回答

先解决下面几点:

1)是否局部搅拌设备或曝气设备故障,导致污泥于某处沉淀

2)检测数据是否有偏差

3)本身进水浓度过低,导致活性污泥被动减少

4)虽然没有主动排泥,也要看看有无阀门关闭不严,或者有漏损出去的。

5)是否进水量较大时由于沉降不佳导致瞬时大量污泥流出系统。

问题10

AAO工艺:在生化前段有初沉池 ,运行不是很正常,主要是排泥不连续,但是出水常规指标还算正常,出水也没有太多杂质,想问下这种情况会对后续生化工艺有什么影响?此外,连续观察很多天,就发现活性污泥再O段时,污泥颜色偏淡,颜色接近灰褐色。请教这是丝状菌的原因,还是其他原因?有没有什么措施能改善下?同时因丝状菌膨胀,二沉池有时会出现整体泥层上浮,但是还没有顺水流出。观察二沉污泥颜色呈深褐色,不知道是否正常?

回答

1)初沉池不连续排泥,但出水正常的话,则不会对后续生化系统有影响。

2)如果颜色过淡,且沉降比高的话,可以证明是丝状菌导致的。改善的话,还是要加大内回流,增加膨胀污泥在缺氧段的停留时间。

3)污泥整体上浮,多半是丝状菌的问题(出水水质良好)。如果丝状菌膨胀不恶化的话,则问题不大,但是,在水量波动时容易导致出水超标。

问题11

好氧池培养期间,pH下降很快,镜检只发现少量的钟虫和累枝虫,SV30倒是有增加,怎么尽快把污泥培养起来?

回答

1)要看看进水是否存在导致pH值减低的情况;

2)说明目前培养进程还是良好的;

3)说明污泥活性较高;

4)如果能够适当提高进水底物浓度将有助于活性污泥培菌进程 另外曝气量需要控制好,如果DO不低于2mg/L的话,可以减低曝气量。

问题12

沉淀池上面死泥多,一个星期左右后,就变少了,这是什么原因呢?

回答

如果是沉淀池的话,通常有如下原因:

1)反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣);

2)丝状菌膨胀导致的污泥粘度增加,继而进入沉淀池后,夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮渣);

3)污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊);

4)还有pH值变化过大导致的污泥上浮。

问题13

CASS池里 污泥细碎,和前面酸化调节池生化性差有没有关系,还有其他什么原因?

回答

要看进入CASS池的负荷,如果负荷高,则需要前面酸化调节池提高去除率及水解酸化效果。如果负荷不高,就要考虑是否CASS池污泥浓度过高导致的污泥老化,继而出现污泥细碎问题。

问题14

进水负荷太低了,好氧池进水COD300mg/L左右,日处理1000方,好氧池容积3000方,如图所示,O池的污泥几乎没有沉降性,这种情况怎么解决?

科力迩

回答

可以试试用玻璃棒搅拌下,看看什么样。看看是不是泥里有气泡,控制下溶解氧,让在1-3mg/L之间,加大回流减少进水以免流出水会有浑浊。检查pH控制在7左右,监测是否有丝状菌,并加大出泥力度。

问题15

印染废水,现在是进水COD一般在五千左右,有硫化黑的情况下COD在一万左右,经过物化加药后能去除一半,物化后准备进入电化学(现在电化学设备刚来,还没有调试好,在安装阶段),电化学后准备进入A池,O池,之前没有A池,清空了个池子装了个潜水搅拌器,现在问题是每天我是间歇进水到O池,经过一晚上曝气后,第二天pH就从7左右掉到3了,然后我继续进水让O池PH到7,第二天又会掉到3,反反复复一周左右了,现在想把A池恢复起来后,是不是会好一点?

回答

可以恢复起来,毕竟A池还是可以补回来一部分碱度;需要加大回流补充碱度,但仍然需要加碱。

问题16

最近进行焦化废水处理镜检时,出现绿色四个角有刺,分节的东西,想请问是什么?

科力迩

回答

栅藻属(Scenedesmus)是绿藻门、绿藻纲、绿球藻目、栅藻科的一属。淡水浮游生物常见的组分。植物体通常是由2、4、8或16个、罕为32个细胞构成的定形群体;细胞椭圆、卵圆、长筒、纺锤、新月形等等。分布于全世界,淡水产,广泛生活于池塘、湖泊、沟渠、小水坑,各种培养缸等水体中,是常见的重要的浮游藻类。栅藻繁殖快,营养价值高。具体叫四尾栅藻。

科力迩

问题17

我厂采用的是CASS工艺,前段时间(大概有两个月了)CASS池的MLSS为3200mg/L左右,SV30为80%左右,上清液非常清澈,显微镜观察丝状菌丰度不高,滗水器出水带泥。请问是污泥膨胀吗?该采取什么措施?

回答

应该与污泥膨胀有关,因为SV上清液清澈,而出水带颗粒是矛盾的。出现这种情况的话,多半是丝状菌膨胀后,活性污泥来不及沉降,导致部分微生物流出系统,也就能够看到出水带颗粒了。

问题18

原水-调节池-气浮-载体流动床-活性污泥池-二沉池,进流到载体流动床COD为500 mg/L,SS230 mg/L,电导10720,载体流动床DO为0.8mg/L,活性污泥池DO为3.2 mg/L,MLSS 4536 mg/L,MLVSS 2828。最近活性污泥池上面有很多泡沫,而且二沉池飘泥,水体呈红色,出水有细泥。不知道什么原因,怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飘泥?

回答

泡沫(浮渣)产生后,如果好氧池污泥浓度下降明显,那么,这个浮渣就是你的活性污泥。产生原因多半是气浮池处理效果不佳,有未被去除的固体颗粒流入生化池,导致系统内流入过多惰性物质所致。也可能是进水成分变化,对系统产生冲击,活性污泥发生解体,受曝气的气体提升,导致液面浮渣堆积。

问题19

目前调试的SBR工艺在运行中受到进水COD8000mg/L,氨氮440 mg/L的冲击后,池面漂浮有10cm作用的泡沫,进过多次调整没有什么起色,目前出水氨氮100 mg/L以上,COD100 mg/L以上,SV30:80-99%之间,污泥结构细小,沉降比将不下去,出水时而会出现浑浊,目前泡沫显褐色,没有得到任何好转,进水COD1100 mg/L,氨氮250-330 mg/L,正常SV30运行在40-70%之间。该如何解决?

回答

1)系统受到冲击后,首先要做得是解除冲击,比如回流,稀释,加大曝气等。

2)在已受到冲击后,接下来要做得是恢复,所以,对原来流入系统的污染物要尽快排出,这个排出,重点在污泥里,所以要加大排泥,通过排泥还可以促进微生物的增殖,对系统快速恢复有利。

问题20

二沉出水污泥沉降特别差,拍泥不及时就跑泥,sv30是50.污泥浓度是4000多,现在在加强拍泥了。还有就是出水浑浊,不知道什么原因。

回答

1)可能需要排泥了。

2)水力或者有机负荷过高了。

3)曝气过量了。

4)与1基本差不多,泥龄长了。

5)污泥膨胀了。

6)受到冲击或者中毒了。

问题21

我厂工艺近况:进水cod:400,氨氮:15,进水量100m3每小时,采用卡鲁塞尔氧化沟工艺,池容5000m3(原设计进水水质cod800,水量250m3每小时),现工艺参数:溶解氧1.5-2.2;mlss1500,sv30:10;出水cod25,氨氮0.1左右,这段时间运行发现出水由原来的13左右直线上升到25,二沉池出水悬浮物很多,出水感官浑浊;采取的措施:自己判断由于污泥老化引起,连续两天加大排泥,没见效果。请问有什么措施?

回答

1、别可劲排泥了,针对进水还有污泥浓度数据,和沉降比数据来看,浓度又不是特别高。水量是不到设计一般,所以靠后面别曝气过猛。

2、减少曝气吧,水量这么小,设计水量的一半儿,好氧工艺出水很好的情况,就要减少曝气,以后操作注意了。排泥,就怕排的太猛,本来泥不多,效果也不好了,马上就会崩溃的。还是执行上面那一条。你的条件总结一下就是僧多粥少,条件学会控制一下了。

3、污泥浓度比较低,不宜排泥,溶解氧可以控制在1.0mg/L到1.5mg/L之间,在保证氨氮稳定达标的前提下,溶解氧尽可能控制低一点,污泥的絮凝性能会好一些的。


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