CDOF臭氧催化氧化：高效处理硫酸钠废水的新突破

随着工业生产的快速发展，化工、制药、染料、农药等行业产生大量含高浓度硫酸钠及其他有害物质的废水。此类废水若未经有效处理直接排放，将对环境及生态系统构成严重威胁。因此，开发高效、经济的硫酸钠废水处理工艺，实现污染削减与资源化利用，对企业可持续发展和环境保护至关重要。

针对硫酸钠废水的复杂特性，需综合考虑废水来源、水质及排放标准，选择合适的处理技术。在强化源头治理与过程控制的同时，一种创新工艺——CDOF臭氧催化氧化技术展现出显著优势，为硫酸钠废水的高效处理提供了新路径。

CDOF运行流程图

CDOF（Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit，臭氧高级催化氧化）技术创造性地融合了三大核心技术：

1.  臭氧高级氧化：利用臭氧（O₃）强氧化性，高效分解废水中有机污染物；

2.  旋流技术：形成高效流体动力场，强化污染物、催化剂、臭氧间的混合与传质；

3.  溶气气浮技术：通过产生微细气泡，粘附并上浮分离氧化后的悬浮物与胶体。

该工艺的核心突破之一是集成超微纳米气泡发生技术。该技术以高效溶气、释放与混合为核心，产生直径小于50微米的微纳米气泡。此类气泡具有水中上升速度慢、停留时间长、溶解效率高的特点，并兼具自增氧、表面带负电荷及富含强氧化性自由基等独特性质，极大提升了臭氧的传质效率与氧化反应效能。

微纳米气泡效果展示

CDOF工艺在实际应用中展现出多重优势：

   高效节能：工艺流程短，设备简洁紧凑，占地面积小，主要用电设备少，耗电量低，运行费用经济。

   操作便捷：自动化程度高，简化现场操作；具备良好的水质水量调节能力，适应性强，耐冲击负荷。

   协同潜力：易于与生化法等其他技术联用，发挥各自优势，实现处理效果的进一步提升。

实验验证高效性：在某公司硫酸钠废水处理实验中，应用CDOF工艺。当臭氧投加量达到1200mg/L时，进水COD由1067mg/L大幅降至470.15mg/L，COD去除量高达596.85mg/L，臭氧投加比（消耗臭氧量与去除COD量之比）为2.01。数据充分证明了CDOF工艺对硫酸钠废水中COD的高效去除能力。

CDOF臭氧催化氧化技术凭借其创新的设计理念、高效的污染物去除能力以及显著的经济性与操作性优势，为硫酸钠废水这一工业顽疾提供了高效可靠的解决方案，在推动工业废水深度处理与资源化利用方面具有广阔的应用前景。