酸性过高的水怎么处理？

在工业生产过程中，酸性水的处理一直是环保领域的重要课题。这类水体通常含有高浓度的硫化物、氨氮、酚类等污染物，pH值偏低，处理难度较大。科力迩科技凭借其创新的污水处理技术，为酸性水治理提供了高效可靠的解决方案。

酸性水的特点与处理难点

酸性水主要来源于炼油、化工、焦化等工业过程，其典型特点是含油量高（可达500-3000mg/L）、悬浮物含量大（如焦粉50-200mg/L），且污染物成分复杂多变。这类水体中的油滴粒径小（＜5μm占比高），乳化严重，传统处理方法往往难以有效分离。

酸性水处理面临多重挑战：

• 高浓度污染物会影响后续处理效果，如汽提塔易堵塞，导致非计划停产；

• 含硫化物和氨氮等物质会产生刺激性气味，影响环境和员工健康；

• 直接排放会给企业带来巨大的环保压力。

科力迩技术创新解决方案

CDFU旋流溶气气浮技术

科力迩的核心技术CDFU（旋流溶气气浮）装置融合了旋流分离、溶气气浮和超微气泡技术，能够高效去除酸性水中的油类和悬浮物。该技术产生的气泡直径仅为5-30微米，大幅提升了油水分离效率，单级除油率超过90%。

图.CDFU工作流程示意图

多级组合工艺

针对不同水质特点，科力迩提供了多种工艺组合：

· 高浓度工况：采用聚结压力除油器+多相旋流过滤器+KHC聚结油水分离器组合

· 常规工况：使用多相旋流过滤器+KHC聚结油水分离器

· 复杂工况：配置粗过滤器+CDFU+精过滤器+KHC高效聚结油水分离器

图.高乳化酸性水处理工艺流程图

技术优势与创新特点

高效处理性能

科力迩的技术可将进水含油量从≤5000mg/L降至≤50mg/L，悬浮物去除效果显著。在非洲乍得某炼油厂项目中，处理量20m³/h，入口含油量≤500ppm，出水含油量降至≤15ppm（溶解油除外）。

智能化运行控制

设备配备全自动PLC控制系统，实现智能反洗和远程监控，大幅降低人工成本。系统抗冲击性强，能够适应±30%的水量波动，确保在复杂工况下的稳定运行。

经济环保效益

与传统重力沉降工艺相比，科力迩技术运行成本降低20-30%，占地面积减少2/3。以处理量50m³/h项目为例，每年可回收轻质油品1584吨，为企业创造显著经济效益。

实际应用案例

图.中石化河南某石化公司乳化酸性水处理项目案例

该项目处理量15m³/h，入口污水含油量高达150000ppm（15%），采用粗过滤器+CDFU+精过滤+KHC高效聚结油水分离器组合工艺，出水含油量稳定在≤50ppm，有效解决了高浓度酸性水处理难题。 

技术发展前景

科力迩科技持续进行技术创新，目前已获得30多项专利技术，包括7项发明专利和1项PCT国际专利。公司开发的超微纳米气泡发生技术、材料特殊超亲水改性技术等创新成果，正在推动酸性水处理技术向更高效、更环保的方向发展。

随着环保要求的日益严格，科力迩科技的酸性水处理解决方案以其创新技术和稳定性能，为工业企业实现环保达标和可持续发展提供了有力技术支撑。其成功实践不仅解决了当前行业面临的技术难题，更为工业废水治理树立了新的标杆。