科力迩CDFU紧凑型气浮设备：提升含油废水处理效率的关键

CFU紧凑型气浮技术是一种高效的水处理工艺，通过微气泡与悬浮物、油脂的高效附着，迅速将污染物携带至水面形成浮渣，实现快速分离与清除。该技术广泛适用于工业废水处理、含油污水净化及海水淡化预处理等领域，具有操作简便、处理效果稳定的特点。

图1.传统CFU内部结构示意

其工作流程主要包括以下环节：

气体注入系统：通过专用气体注入装置，向水中释放均匀的微气泡群，形成气‑水混合体系，为污染物捕捉创造理想条件。

气泡‑污染物附着：微气泡凭借其表面张力，主动吸附水中的悬浮颗粒与油脂，形成密度低于水的气泡‑污染物复合体。

上浮与富集分离：在浮力驱动下，复合体迅速上浮，在水面聚集为可刮除的浮渣层，实现污染物与清水的有效分离。

排渣与集油机制：设备内部通过压力密闭结构、液位监测与流态控制，实现对浮渣与污油的精准收集与自动排出，提高处理连续性。

出水水质提升：

经CFU气浮系统处理后，水中悬浮物与油脂含量显著降低，出水澄清度提高，为后续处理环节或达标排放奠定基础。

但CFU技术也存在一些局限：

• 其气泡直径较大（通常100-1000微米），对粒径小于20微米的乳化油去除效果差，甚至基本无效。

• 该技术通常需要投加专用化学药剂来辅助分离，这不仅导致运行成本高、效果不稳定，还会产生大量高含水率的污油（属于危险废物），造成二次污染。

• 此外，CFU的注气点在高盐环境下容易结垢堵塞，维护困难。

• 其自动控制精度较差，在应对水量波动时，液位和压力控制不稳定，影响出水水质。

  
  

CDFU® 技术升级亮点

科力迩科技在传统CFU气浮技术基础上，融合超微气泡发生技术、溶气气浮、聚结分离与气浮旋流一体化等多项创新，研发出新一代高效紧凑型气浮设备——CDFU®（Cyclonic Dissolved Gas Flotation Unit）。该设备通过多技术协同，显著提升了除油效率与污染物整体去除能力，是当前高难度工业废水处理的优选解决方案。

图2.新型CDFU旋流溶气气浮工作示意图

相比传统CFU技术，科力迩CDFU旋流溶气气浮技术具有以下六大核心特点：

1. 气泡粒径更小、分布更均匀：CDFU产生的微气泡直径仅为5-30微米（D50≈25μm），且分布均匀，而传统CFU气泡直径多在100-1000微米。更小的气泡大幅提高了比表面积和与油滴的碰撞粘附效率。

2. 对乳化油去除效果显著提升：得益于超微气泡技术，CDFU对粒径0.1-20微米的乳化油去除效率可达80%-90%，而传统CFU对此基本无效。

3. 纯物理破乳，无需化学药剂：CDFU全程采用纯物理破乳工艺，无需添加任何化学药剂，从根本上避免了含油污泥（危废）的产生和二次污染，分离出的油品可回收回炼。

4. 处理效率高且结构紧凑：CDFU水力停留时间仅1-5分钟，单级除油效率超过90%。其旋流设计与紧凑结构使占地面积仅为传统设备的约三分之一。

5. 自动化程度高且运行稳定：CDFU实现全自动、密闭带压运行，液位控制精度高（如±5mm）。系统抗冲击性强，能适应较大的水质和水量波动，出水稳定性好。

6. 运维简便且成本更低：CDFU内部结构简单，不易结垢堵塞。其能耗较低，且无需药剂费用，显著降低了运行和维护成本。

图3.CDFU旋流溶气气浮应用实例