原油储罐区排水处理技术新突破,环境效益显著提升
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1.什么是原油罐区切水?
原油罐区切水是指石油生产、运输、储存、加工过程中,油罐内沉淀的水与原油分离的过程,旨在将沉淀在油罐底部的水从原油中分离出来,以维护原油的质量和安全。

2.原油罐区切水的处理面临的挑战是什么?
原油罐区切水的处理难点主要有以下几个方面:
难以彻底分离:原油和水在油罐中混合非常紧密,如果处理不当,会剩余一些水分以及杂质,直接影响到油品的质量。
处理成本高:传统的原油罐区切水处理技术包括沉淀式、旋流式、膜式等,需要耗费大量的能源和化学药剂来达到分离效果。
安全隐患大:如果油罐内的水分离处理不及时或不彻底,会导致油罐内的压力和温度不稳定,甚至可能引起油罐爆炸事故。
对环境造成污染:处理过程中产生的废水中含有油脂和重金属等有害物质,如果处理不当则会对环境造成严重危害。
因此,对于原油罐区切水处理,需要采用高效、安全、环保的技术和方法,全面考虑各个方面的因素,以达到高质量、低成本、安全环保的目标。
3.传统原油罐区切水处理技术及其特性
传统的原油罐区切水处理技术包括沉淀式、旋流式、膜式等。
沉淀式技术的优点是成本低、易于操作、处理效率高,可以有效地去除大部分的悬浮颗粒和重金属离子。但是缺点是沉淀池需要占用较大的空间、处理效果受流量和水质等因素影响,处理后的废水中仍然会存在微量的悬浮物和重金属离子,处理后的沉淀物还需要进一步处理。
旋流式技术的优点是处理效率高、处理后的废水中悬浮物和重金属离子的去除率较高,处理过程中不需要加入任何化学药剂,对环境污染较小。但是缺点是该技术对流量、温度等环境因素较为敏感,处理效果容易受到影响。
膜式技术的优点是去除效果好、处理后的水质纯净、运行成本低、占用空间小等。但是缺点是初期投资较高、滤膜易受到污染和磨损,需要经常更换。
综上所述,传统原油罐区切水处理技术各具利弊,应根据实际场景选用合适方案。
4.科力迩原油罐区切水处理新技术工艺:

工艺流程图
为应对原油罐区切水的处理难题及传统方法的不足,科力迩科技研发出一套全新工艺,该工艺集成多项专利装置,包括聚结油水分离器、CDFU旋流溶气气浮单元、过滤设备及KHC聚结除油器。通过纯物理方式,无需投加化学药剂,即可实现乳化破除与高效油水分隔,从而有效解决相关挑战。

工艺技术指标
5.工艺核心优势:
科力迩的原油罐区切水工艺具备以下优势:
纯物理分离技术稳定可靠,除油效率高达95%以上。
无需添加药剂、纯物理破乳除油技术,回收的油可直接进入原油罐回用,无二次污染,且不会产生含油污泥,在解决环境问题的同时创造经济价值。
工艺流程简短,设备结构紧凑,占地面积小。
设备撬装化,自动化高,并且运维简单,建设周期短,可在线实施。
具有耐冲击性和运行稳定性,可承受较大的水质波动。

应用案例现场