科力迩无机陶瓷膜技术,工业含油污水深度回用新标杆

2026-09-01 11:00:59
简要说明 :
文件版本 :
文件类型 :
立即下载

在石油、石化、电力、钢铁、印染、造纸等高要求工业水处理场景,传统膜组件常面临易污染、通量低、耐温耐腐蚀性差、寿命短、运维成本等瓶颈,难以满足含油污水精细过滤与高标准回用需求。

深圳科力迩科技携手国际知名膜企,推出超精细SiC膜过滤器,采用新一代碳化硅(SiC)无机陶瓷膜技术,以错流过滤、高通量、抗污染、长寿命为核心优势,为工业污水深度处理与回用提供稳定可靠的膜分离解决方案。

一、技术内核:SiC无机陶瓷膜+错流过滤,硬核分离性能

科力迩超精细SiC膜过滤器以碳化硅无机陶瓷膜为核心分离介质,搭配错流过滤运行模式,形成高效稳定分离体系:

错流过滤:高SS工况下稳定运行,不易形成浓差极化与膜污堵,运行压力低、清洗维护简便。

亲水性优异:采用无机炭材料SiC,亲水性行业领先,过滤通量远超传统膜产品。

蜂窝结构:膜芯蜂窝状设计,机械强度高、装填密度大、密封性好,安装维护便捷。

稳定分离:孔径均匀稳定,粒径中值≤1.0μm,实现油与悬浮物超精细去除。

全程物理分离,无药剂添加、无二次污染,适配高温、强腐蚀、高含油复杂工业水质。

二、八大核心技术优势

超精细分离

分离孔径均匀稳定,粒径中值\\≤1.0μm\\,除油、除悬浮物性能优异,出水满足超低渗透回注与高标准回用。

超长使用寿命

SiC材料耐腐蚀、抗老化,正常运行条件下使用寿命可达5年以上,远高于有机膜与常规陶瓷膜。

超强化学稳定性

耐强酸强碱、耐受各类有机溶剂,物理刚性强、硬度高,适应复杂恶劣水质。

优异热稳定性

可耐受\\高达800℃\\高温,适配高温污水直接处理,省去冷却环节,节能高效。

极高过滤通量

水通量为有机膜100倍以上、传统陶瓷膜2–4倍,处理效率大幅提升。

低压低耗运行

操作压力低、能耗小,预处理简单、占地面积小,综合运行成本优势显著。

易清洗维护

清洗便捷,冲洗后性能恢复能力强,膜元件维护简单,降低全生命周期运维成本。

蜂窝高强结构

膜芯蜂窝结构,机械强度高、装填密度高、密封性好,安装维护高效便捷。

三、关键技术参数

膜材料:碳化硅(SiC)无机陶瓷膜

过滤方式:错流过滤

过滤类型:微滤(MF)/超滤(UF)

分离孔径:粒径中值\\≤1.0μm\\

水通量:有机膜100倍以上,陶瓷膜2–4倍

耐热温度:最高800℃

化学稳定性:耐强酸强碱、耐有机溶剂

膜结构:蜂窝状高装填密度

使用寿命:5年以上

典型应用:油田/炼化含油污水、超低渗透回注水、工业水回用

技术对比:SiC膜全面领先传统膜产品

对比项目有机膜(PVDF等)传统无机陶瓷膜超精细SiC膜过滤器
膜材料有机高分子Al₂O₃/ZrO₂陶瓷无机碳化硅(SiC
水通量基准(1×)有机膜25–50倍有机膜100倍以上
亲水性差,易污染一般无机材料最优
化学稳定性不耐强氧化/有机溶剂较强耐强酸碱、有机溶剂
耐热温度≤80℃≤400℃高达800℃
机械强度较低,易破损较高极高,刚性强
抗污染能力差,易污堵一般优异,不易极化
使用寿命1–3年3–5年5年以上

五、广泛应用领域

可与CDFU旋流溶气气浮、CDOF臭氧催化氧化、高效聚结除油器等前端设备组合,构建预处理+膜深度处理全流程回用方案,广泛应用于:

油田采出水、海上平台含油污水精细过滤

石油炼化含油废水深度处理与回用

电力、钢铁、印染、造纸工业水回用

超低渗透油藏回注水精细处理

其他高要求除油、除固分离场景

六、科力:以高端膜技术赋能工业水回用

深圳科力迩科技专注含油废水处理与工业水回用,整合国际先进膜技术,打造超精细SiC膜过滤器、CDFU旋流气浮、KFM活性滤料过滤器等系列核心装备,为企业提供一站式高端水处理解决方案

超精细SiC膜过滤器凭借高通量、抗污染、耐高温、长寿命等突出优势,已成为石油、石化、电力等行业深度处理与回用的首选膜装备,助力企业稳定达标、高效回用、降本增效、绿色发展

选择科力迩超精细SiC膜过滤器,选择更精细、更稳定、更经济的工业膜分离方案!

服务热线

0755-28993144

公司地址

深圳市龙岗区宝龙大道智慧家园1栋B座2301

工作时间

周一至周五 08 : 30-18 : 00

首页
产品
新闻
联系