KFM活性滤料过滤器

产品简介

Product introduction

活性滤料过滤器

新型活性滤料是一种硅酸材料的活性介质，经过60道工序制造和超亲水改性 技术，熔点为1200℃，比重约1.25，无气味，不溶于水。

该滤料过滤精度高、阻力小，出水稳定，抗污染性强，易清洗，寿命长。

应用领域

Application field

油田/海上平台生产水处理，炼油等化工废水过滤、其它污水过滤领域

产品特性

Product feature

新型活性滤料是一种硅酸材料的活性介质，经过60道工序制造，熔点为1200℃，比重约1.25，无气味，不溶于水。

其技术特点体现如下方面。

1.表面带负电荷吸附物质，自杀菌，不板结，易冲洗

2.负电荷帮助吸附20微米以下的带正电颗粒和杂质，是改性滤料达到2微米以下过滤精度的前提。

3.带电荷使滤料表面产生一圈自由基包裹住，使得靠近的细菌都被氧化杀灭。

4.电荷作用，反冲洗“脱附”截留物比其他滤料容易，生物不易污染，不易板结，易清洗。

5. 表面积大，活化分子筛结构，过滤精度高，出水水质好

6. 通过不同粒径的滤料级配，充填KFM活性滤料的撬装式过滤器可以达到两种级别的出水水质：III级粗滤出水水质和II级精细过滤出水水质。

7. 滤料耐磨性好，寿命长，运维费用低；

KFM活性滤料滤料表面自带电荷吸附污染物和杀菌示意见下图。

KFM活性滤料表面自带电荷吸附污染物和杀菌示意图

2.表面积大，活化分子筛结构，过滤精度高，出水水质好。

KFM活性滤料滤料活化后为纳米结构,表面积为石英砂的300倍。表面纳米结构示意见下图。

KFM活性滤料表面纳米结构示意图

KFM活性滤料滤料与普通石英砂滤料过滤前后滤料表面对比见下图，从图片中可以看出，KFM活性滤料滤料在过滤前后表面轻微磨损，普通石英砂滤料磨损严重，表面松散有孔隙，易破碎。

活性滤料与普通石英砂滤料反洗前后滤料表面对比图片

3.通过不同粒径的滤料级配，充填KFM活性滤料的撬装式过滤器可以达到两种级别的出水水质：III级粗滤出水水质和II级精细过滤出水水质。

KFM 0级和1级滤料与不同滤料过滤性能对比曲线如下图

根据粒径大小，KFM活性滤料共有四种粒径规格，见下图。

采用1级和2级滤料组合的精细过滤水质可到达到油田注水质II级指标。而现有过滤器必须两级过滤才能达到II级水质指标，即：

出水含油≤6mg/L，出水悬浮物≤2mg/L，粒径≤1.5μm

采用2级和3级组合可以达到III粗滤出水水质指标，即：

出水含油≤15mg/L，出水悬浮物≤5mg/L，粒径≤3μm

过滤油田污水过程中，KFM滤床的滤料颗粒表面遇水形成一层光滑的覆盖膜，其表面带有负电荷，有效吸附油污和悬浮固体，截污能力强。反冲洗时，在剪切力作用下，油污和悬浮固体脱离覆盖膜表面。实践证明，在最佳反冲洗强度条件下，反冲洗5分钟，反冲洗效率达100%。

过滤油田污水过程中，油污和悬浮固体附着于滤料的覆盖膜表面，而不与滤料本身接触，不仅从根源上杜绝了细菌在滤料上的附着，同时降低了滤料的破碎率，保证了滤料的使用寿命。

由此可见，KFM滤料在易清洗抗污染能力和滤料使用寿命两个方面与其他滤料显著不同，从而保证了油田污水过滤工艺的长效性和有效性。

产品简介

为满足污水长效过滤要求，我公司根据油田污水具体特性、处理要求进行一对一滤床和过滤器结构设计，采用国外生产的新型KFM油田污水专用长寿命活性滤料，优化过滤器内部布水、集水结构和反洗工艺，关键过流件采用全钛材，通过不同原油密度和阻力特性的污水反洗试验确定合理经济的反洗强度，缩短反冲洗时间，减少反洗水量，从而提高了污水处理效率，降低能耗，节约成本。

适用范围

KFM撬装式油田污水过滤器适用范围广，且过滤精度高且可调，对来水质不敏感，适合油田采出水处理现场。

产品优点

研发的KFM撬装过滤器拥有5大优点:

【使用寿命长】新型活性滤床使用寿命15年；

【撬装化，占地面积小】KFM型污水处理系统用一级过滤代替目前常见的多级（二级或三级）过滤，外输水水质即可达到II级水质，占地面积比同等处理能力的过滤系统相比减少20%-30%；

【自动化程度高】PLC控制系统智能监测运行参数，可全程控制、设备可靠、操作简单、维护方便。

【低运行成本】KFM污水处理系统高效率反冲洗使其能耗更低，用水用电量减少50%以上；

【对来水指标适用范围广】含油量50mg/L、悬浮固体含量50mg/L的来水条件下，外输水达A3级标准（含油量≤8.0 mg/L，悬浮固体含量≤3.0 mg/L，悬浮固体粒径中值≤2.0微米）。

工作过程

KFM油田污水过滤系统工艺流程示意图

1.过滤流程

过滤进口电磁阀和过滤出口电磁阀处于打开状态，反冲洗进口电磁阀和反冲洗出口电磁阀处于关闭状态。来液经原水泵后，依次流经管线P1、管线P2进入过滤罐。过滤后，由过滤罐底部进入管线P3，随后流经管线P4，由过滤出口流向下游储罐。

2.反冲洗流程

过滤进口电磁阀和过滤出口电磁阀处于关闭状态，反冲洗进口电磁阀和反冲洗出口电磁阀处于打开状态。来液经反冲洗泵后，依次流经管线P5、管线P3进入过滤罐。冲洗后，由过滤罐顶部进入管线P2，随后流经管线P6，由反冲洗出口流向下游储罐。

3.放空流程

放空出口电磁阀处于打开状态，滤液由过滤罐底部流入管线P8，随后流经管线P9，由放空收油出口流向下游储罐。

4.收油流程

收油出口电磁阀处于打开状态，滤液由过滤罐顶部流入管线P7，随后流经管线P9，由放空收油出口流向下游储罐。

产品参数

Product parameter