技术简介
Technical introduction
CDOF- Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit,为公司的专利技术，集成了臭氧多重催化氧化技术、水力空化技术和旋流气浮技术，为国内独创的具有国际领先水平的高效氧化和气浮一体化装置，能够高效、快速去除污水中石油类、悬浮物、胶体、COD、细菌等多种污染物。
该装置由制氧系统、臭氧发生系统、臭氧高效投加系统、多重催化反应系统和旋流溶气气浮系统组成。
·均相和非均相催化 ·旋流技术 ·溶气气浮技术 ·空化
·超临界催化氧化 ·全密闭带压氧化技术 ·专利产品
▲典型应用案例工艺流程图
产品参数
Product parameter
处理量（Q） | ~200m3/h |
介质温度（℃） | ≤50 |
系统压降（MPa） | ≤0.05 |
停留时间 | ≤15min |
臭氧投加量 | 10mg/l~200mg/l（视情况而定） |
臭氧投加浓度与降解COD比 | ≤1 |
技术优势
Technological advantage
1，集成多种专利技术，国内独创，技术国际领先；
2，多重催化氧化技术，臭氧氧化效果提升4倍以上；
3，高效的去除污水异味和脱色（色度降低90%以上）；
4，绿色环保技术，无二次污染，污泥量减少90%以上；
5，设备高度集成化、撬装化，流程短，占地面积小；
6，带压全封闭自动运行，安全、稳定、环保。
技术对比
Technical comparison
| 项目 | 混凝沉淀+传统臭氧催化氧化技术 | CDOF（臭氧多重催化氧化气浮一体技术） |
| 用途 | 对生化出水进行深度处理达到综合外排一级或更高标准 | |
| 原理 | 单一催化剂催化/无催化剂臭氧氧化反应 | 均相与非均相催化剂、超临界空化催化、旋流溶气气浮多重技术高效协同催化氧化反应 |
| 技术水平 | 常规技术 | PCT国际专利，2项发明专利技术 |
| 占地 | 反应效率低，反应时间60~90min，占地大 | 反应效率高，反应时间10~15min，占地仅为传统1/5 |
| 稳定性 | 催化剂易堵塞、结垢、钝化失去活性，长期运行情况下催化剂几乎无效果 | 全自动反洗、酸洗、活化催化剂，长期高效催化，效果稳定 |
| 臭氧利用率 | 臭氧投加量/COD降低：1.5~4 | 臭氧利用率≥99.9%，臭氧投加量/COD降低:0.5~1.2（提高2~4倍） |
| 运行成本 | 臭氧投加多，耗能高，运行成本高 | 臭氧投加少，能耗低，仅为传统2/3甚至更低 |
| 安全环保 | 池体常压反应，臭氧外泄（因泄漏部分地区禁止使用臭氧），存在较大安全、环保风险，自动化程度低，操作风险大 | 反应罐为密闭带压罐，全自动化密闭带压运行，无任何臭氧泄漏，无操作、安全、环保风险 |
| 投用周期 | 建造和调试周期长（基建多、占地大） | 建造和调试短（橇装化设计，工艺简单） |
应用领域
Application field
油田增产措施产生的压裂返排液、洗井废液等处理 、垃圾渗滤液、污水处理提标改造 、制药、冶金、炼油等化工废水的预处理或深度处理 、黑臭河体等地表污水的环保治理、三元前驱体产品液处理。
应用案例
Application case
CDOF 臭氧催化氧化气浮一体化装置
臭氧高级氧化 + 旋流溶气气浮 + 多重催化技术三位一体，国内首创，国际领先的高效污水深度处理装备
产品简介
臭氧高级氧化与旋流溶气气浮的完美融合
工作原理
多段、多维度、多重催化氧化反应体系
臭氧制备投加
制氧系统产生高纯氧气，经臭氧发生器转化为臭氧，高效投加系统将臭氧气体与废水混合。
多重催化氧化
均相与非均相催化剂协同，产生大量羟基自由基(OH)，氧化电位2.80V，高效降解有机物。
旋流气浮分离
旋流离心力与微纳米气泡协同，将悬浮物、胶体、浮渣快速分离去除。
尾气破坏排放
含臭氧尾气经尾气破坏器处理达标排放，全密闭运行，零泄漏。
工艺流程
产品特点
首创一体化技术
集臭氧多重催化氧化、旋流溶气气浮、混凝为一体，高效去除COD、SS、胶体、细菌等。
多重催化协同
加压催化、均相/非均相催化、水力空化催化、微压催化、旋流流态化等多维反应。
反应极快
停留时间<15min（传统90min），专利结构反应器，效率提升4倍以上。
超高臭氧利用率
利用率99.98%以上，投加比0.5~1.2（传统2~4），运行费用仅为传统1/3~1/2。
全自动化控制
DCS/PLC系统精准控制臭氧投加量、液位、压力，根据水质自动优化，降低成本。
安全环保
全密闭带压运行，无臭氧外泄；零化学药剂，无二次污染，污泥量减少90%以上。
与传统工艺对比
CDOF vs Fenton + 絮凝沉淀（传统技术）
| 序号 | 对比项目 | Fenton+絮凝沉淀 | CDFU+CDOF |
|---|---|---|---|
| 1 | 处理效果 | 出水略黄，COD去除不稳定 | 出水无色无味，COD去除率高且稳定 |
| 2 | 稳定性 | 操作复杂，水质波动适应性差 | 全自动操控，多指标实时监控，稳定性好 |
| 3 | 反应速率 | 效率缓慢，>=60min | 高效快速，<=15min |
| 4 | 吨水处理成本 | >=25元/吨 | <=15元/吨（1/3~1/2） |
| 5 | 污泥量 | 4kg/t | 0.1kg/t（仅1/40） |
| 6 | 脱色效果 | 不佳，容易反色 | 脱色彻底，不反色 |
| 7 | 安全环保 | 废气外泄，二次污染风险大 | 全密闭带压运行，零泄漏，安全环保 |
| 8 | 占地面积 | 池体多，占地大 | 撬装化设计，占地小 |
CDOF vs 传统臭氧催化氧化
| 序号 | 对比项目 | 传统臭氧催化氧化 | CDOF |
|---|---|---|---|
| 1 | 原理 | 单一催化剂/无催化剂 | 均相+非均相+超临界空化+旋流气浮多重催化 |
| 2 | 技术水平 | 常规技术 | PCT国际专利 + 2项发明专利 |
| 3 | 停留时间 | 60~90min | 10~15min TOP |
| 4 | 占地面积 | 占地大 | 仅为传统1/5 |
| 5 | 催化剂稳定性 | 易堵塞结垢，长期几乎无效果 | 全自动反洗活化再生，长期高效 OK |
| 6 | 臭氧利用率 | O3/COD：1.5~4 | O3/COD：0.5~1.2（提高2~4倍）TOP |
| 7 | 运行成本 | 臭氧投加多，耗能高 | 仅为传统2/3甚至更低 |
| 8 | 安全环保 | 常压反应，臭氧外泄风险大 | 密闭带压运行，零泄漏 OK |
核心结论
CDOF采用臭氧多重催化氧化与旋流溶气气浮一体化专利技术，臭氧利用率99.98%，停留时间<15min（传统1/6），吨水运行成本仅为传统的1/3~1/2，污泥量减少90%以上。全密闭带压运行，零臭氧泄漏，安全环保，是污水深度处理和提标改造的最优方案。
