CDFU-旋流溶气气浮

深圳科力迩科技有限公司专利技术,国内首创的新一代高效紧凑型密闭带压气浮技术。通过将旋流分离、新一代微气泡发生技术、溶气气浮技术等有机结合,实现对污水中污油、乳化油、悬浮物等高效、快速分离。

  • 品牌: 科力迩

科力迩技术简介

Technical introduction

CDFU(Cyclonic Dissolved Gas Flotation Unit)旋流溶气气浮装置为我司自主研发具有国际先进技术水平的专利技术,该技术创造性的将旋流离心分离技术、超微气泡发生技术和溶气气浮技术等多种技术有机结合,实现对各种难处理废水中多种污染物高效综合去除。

•微气泡发生技术  •溶气气浮技术  •旋流技术  •聚结技术  •破乳技术  •专利产品

科力迩

▲典型应用案例工艺流程图

科力迩产品参数

Product parameter


处理量(Q)~500m³/h
介质温度(℃)<80
运行压力(mPa)>0.1
系统压降(mPa)>0.05
进口指标要求含油量:<1000ppm
SS:<200
除油率>90%
SS去除率>85%
气体介质空气、氩气、天然气等


科力迩技术优势

Technological advantage

极限处理:有效反应时间短,是传统工艺的1/6,处理效率高。

极限占地占地面积极小,仅为传统的1/3。撬装化设计,工厂组装,现场施工快,工期短,可快速投用。

高性价比:采用纯物理破乳技术,不使用药剂,运维成本低且效率高(90%以上)。配套设备和基建投资少,综合投资低。

安全环保:设备全密闭带压运行,无臭气外泄漏,安全可靠。无二次污染,环境友好,绿色环保。

自动智能:设备自动化程度高,可远程监控、全自动化、无人值守运行,操作便捷,节省人工且安全。

处理:与传统溶气气浮技术相比,C D F U旋流溶气气浮装置处理污水,停留时间小于5分钟,仅为传统工艺的1/8-1/3。

高除油率:单级设备除油效率超过90%。(传统工艺仅为60-85%)

高去除率:悬浮物去除率大于80%。去除粒径小于3微米。

超微气泡:直径仅5-30微米(传统工艺为5-100微米),且均匀性好。

稳定性强:无滤网、聚结板等内件,不存在对结构的依赖,不容易堵塞等,能够保证处理效果的稳定。

可靠性好:采用压力排渣无机械动力,不使用刮渣机等机械式排渣,动部件少。

适应性强:能够在不同水力载荷、油粘性以及含油比重变化等情况下稳定工作。


科力迩技术对比

Technical comparison

项目传统溶气气浮CDFU(旋流溶气气浮)
 处理水质含油(含悬浮物)污水含油(含悬浮物)污水
停留时间15~40 min<5 min(仅为1/8~1/3)
除油效率(单级)60%~85%>90%
悬浮物去除率(单级)50%~70%>80%
去除粒径(>80%)>5μm<3μm
气泡直径5μm ~ 100μm(均匀性一般)5μm ~ 30μm(均匀性好)
压力成本一般较低
自动化程度手动,敞开式自动、封闭式运行
排渣方式刮渣机,机械式排渣,可靠性差压力排渣,无机械动力,可靠性好
安全环保臭气外泄,存在安全环保隐患密闭带压运行,无臭气外泄,安全环保


科力迩应用案例

Application case

科力迩

CDFU 旋流溶气气浮

旋流离心分离与溶气气浮(DAF)技术完美融合,CFD优化设计,领先高效油水分离设备

科力迩

>=99%
浮油去除率
90%
乳化油去除率
1~3min
停留时间
0
化学药剂

产品概览

全球领先的紧凑型旋流溶气气浮分离技术

什么是 CDFU

CDFU(Compact Cyclonic Dissolved Gas Flotation)是SINOKLE自主研发的专利产品,将旋流离心分离溶气气浮(DAF)结合,通过CFD优化设计,打造高效油水分离器。

科力迩

废水与溶气水混合后进入CDFU,旋流离心力使微小气泡(5~30um)与油滴快速碰撞、粘附聚集,形成浮油。

核心优势:纯物理除油,无需化学药剂,经济环保。旋流增强气浮效率,撬装结构减少占地面积。可承受10%~120%流量波动稳定运行。

工作原理

旋流离心力与溶气气浮的完美协同

1

溶气混合

废水与微纳米气泡(5~30um,D50约25um)在多级溶气泵中高速剪切混合。

2

旋流分离

混合液切向进入气浮罐,形成稳定旋流场,离心力使气泡与油滴碰撞聚集。

3

油水分离

浮油上升至集油筒排出,清水从底部排出,部分回流用于溶气循环。

工艺流程

W
原水

含油废水

 
P
溶气泵

多级溶气

 
M
混合器

碰撞粘附

 
C
CDFU

旋流分离

 
V
清水

达标排放

产品特点

E

超高除油效率

浮油/自由油>=99%,乳化油80~90%

L

超低能耗

能耗仅IGF的10%,用气量1~3%

G

零化学药剂

无需药剂,不产污泥,油可回收

T

极短停留时间

1~3分钟

S

紧凑撬装

占地仅DAF的1/3

R

低维护

不易结垢,液位精度+/-5mm

结构特征

创新 双切向进水口

双切向角度设计增大旋流速度和离心加速度,提高气浮效率、缩短停留时间。

核心 双气浮区

中央设中心筒分内外气浮区,产生更强离心力,空间利用率更高。

功能 旋流除砂

底部锥形设计,离心力使颗粒甩向内壁,不易积砂。

验证 CFD优化

CFD精细化模拟流场,优化构件设计,确保旋流稳定。

技术对比

CDFU vs 传统DAF

参数传统DAFCDFU
停留时间15~40min<5min
除油效率60~85%>90%
去除粒径>10um<2um
气泡直径不均匀5~30um
运行方式手动/开放全自动/封闭

CDFU vs 市场主流CFU

参数SBLVEOLIASIEMENSCDFU
气泡直径>500um100~500um5~75um5~30um TOP
停留时间0.5~1min1~2min3~5min1~3min TOP
浮油去除率80~90%>90%>=96%>=99% TOP
乳化油去除几乎无效效果差50~70%80~90% TOP
化学药剂需要需要较少不需要 OK
油回收不可不可大部分完全 OK
稳定性极高 TOP
控制精度+/-5mm TOP

核心结论

CDFU采用多级溶气泵产生超微气泡(D50约25um),结合双切向进水和双气浮区设计,零化学药剂实现浮油>=99%、乳化油80~90%去除。除油效率最高、成本最低、维护最简便,是油田含油废水处理的最优方案

服务热线

0755-28993144

公司地址

深圳市龙岗区宝龙大道智慧家园1栋B座2301

工作时间

周一至周五 08 : 30-18 : 00

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