关于压裂返排液的“六问六答”
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什么是压裂返排液？
压裂返排液是油气田压裂作业后产生的一种特殊废水。压裂作业是油气田开发中常用的增产措施，通过向地层注入高压流体使地层破裂，形成裂缝以提高油气产量。作业完成后，这些高压流体与地层中的流体混合后返排出地面，形成压裂返排液。该类作业废水主要成分为瓜胶、防腐剂、破胶剂、石油类及其它各种化学添加剂。
压裂返排液有何特点？
压裂返排液具有“三高”特征，即高COD值、高稳定性和高粘度。
（压裂返排液水样）
压裂返排液的处理难点在哪里？
成份复杂，污染物种类多且含量高，包括油类、悬浮物（SS）、瓜胶和各种化学药剂等。
粘度高、乳化严重，导致分离困难。
水质和水量波动大，对处理设备的抗冲击性和稳定性要求较高。
产生地点多在偏僻的作业现场，配套公共工程少，要求处理设备自动化程度高、占地小且可移动。
有哪些处理压裂返排液的传统工艺？
传统处理压裂返排液的工艺通常包括物理沉降、化学絮凝、生化处理等步骤。然而，这些工艺存在处理时间长、占地面积大、污泥产生量大、自动化程度低等问题，难以满足现代油气田开发的需求。
科力迩处理压裂返排液的新工艺是什么？
针对压裂返排液的处理难点，科力迩科技研发了新的处理工艺。该工艺主要包括以下步骤：
收集与重力沉降：将压裂返排液收集至地面收集池/罐，通过重力沉降去除大颗粒固体。
深度氧化降粘：利用CDOF装置进行深度氧化降粘，加注催化剂提高氧化效果。
浮选处理：破胶后的返排液加入专用絮凝剂后进入CDFU装置进行浮选，去除悬浮物和油类污染物。
污泥脱水与回用：CDOF和CDFU浮渣进入叠螺机脱水，脱出的污水再次进入收集池/罐循环处理；CDFU产水经过滤器过滤后，可满足回配使用要求。
（科力迩压裂返排液处理工艺流程图）
科力迩新工艺的优势在哪儿？
流程短，设备撬装化，可车载和随井作业，适应性强。
CDOF为公司专利设备，氧化快速彻底，可快速破胶降粘，提高处理效率。
可有效去除钙镁离子和硼离子，减少污泥产生量，降低处理成本。
停留时间短（仅为传统的1/5），占地面积小（仅为传统的1/3），节约土地资源。
设备密闭运行，安全环保，可实现全自动化控制，降低人工操作成本。
科力迩新工艺应用案例
科力迩的新工艺已在多个油气田压裂返排液处理项目中得到应用。通过实际应用验证，该工艺能够高效处理压裂返排液，降低废水排放对环境的影响，同时实现废水的资源化利用。具体案例包括某大型油气田的压裂返排液处理项目，该项目采用科力迩新工艺后，废水处理效率显著提高，处理成本大幅降低，为油气田的可持续发展提供了有力支持。
（大庆油田废液处理效果展示） （宁夏气田压裂返排液处理前后水样情况）
