油田/海上平台高含聚生产水处理工艺

2025-01-09 09:20:03 科力迩
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油田高含聚生产水是指在油田开发过程中,特别是采用聚合物驱油技术后,采出液中含有较高浓度聚合物的生产废水。


高含聚生产水特点与危害

特点:

聚合物含量高:采出液中的聚合物浓度远高于常规注水驱油产生的废水。

油水分离难度大:由于聚合物的存在,使得油水分离变得更加困难,容易导致原油的浪费和污水处理成本的增加。

对地层伤害大:高含聚污水回注地层后,容易堵塞油层孔隙,降低油层的吸水能力,影响油井产量。

危害:

环境污染:外排的高含聚污水可能引发COD(化学需氧量)、BOD(生化需氧量)等污染物超标,对环境造成污染。

经济损失:高含聚污水的处理难度大、成本高,且处理后的水质普遍较差,难以满足回注或排放标准,给油田企业带来经济损失。


处理技术与挑战

处理技术:针对油田高含聚生产水的处理,国内外学者和工程师们开展了大量的研究工作,提出了多种处理技术,如重力除油、粗粒化除油、过滤技术、气浮分离技术、微生物处理技术、膜分离技术等。然而,这些技术在处理高含聚污水时仍存在诸多挑战。

挑战:

聚合物降解难:高含聚污水中的聚合物难以有效降解,导致处理后的水质难以达标。

油水分离效率低:由于聚合物的存在,使得油水分离效率降低,难以实现高效、稳定的油水分离。

处理成本高:高含聚污水的处理需要采用先进的工艺和设备,导致处理成本高昂。


针对油田高含聚生产水处理这一长期存在的技术难题,业内推出了以CDOF(臭氧高级氧化气浮)装置和CDFU(旋流溶气气浮)装置为核心的创新性处理工艺。该工艺不仅显著提升了处理效率,而且成功实现了污水的稳定达标排放,为油田环保工作树立了新的标杆。

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工艺优势具体体现在以下几个方面:

首先,CDOF臭氧高级氧化气浮装置以其独特的处理技术,能够迅速促使聚合物分子链断裂,大幅度降低了污水处理的难度。臭氧的强氧化性使得聚合物分子链在较短时间内被有效切割,从而减少了后续处理步骤的复杂性和能耗。

其次,高效溶气气浮技术取代了传统的大罐重力沉降方式,通过微气泡的纯物理作用实现破乳,极大地减少了含油污泥的产生。这一转变不仅提高了处理效率,还降低了污泥处理成本,实现了资源的有效利用。

再者,整个工艺流程设计得极为简洁,设备布局紧凑,处理效率高,停留时间短,从而大幅减少了占地面积。这对于空间资源有限的油田现场来说,无疑是一个巨大的优势。

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某油田污水处理项目现场

此外,设备采用了撬装化、智能化的设计,整个处理过程可以实现无人值守的全自动运行。这不仅降低了人工操作的复杂性,还提高了运行的稳定性和安全性。

最后,该工艺运行稳定,耐冲击能力强,即使在面对水质波动较大的情况下,也能确保水质稳定达标。这一特点使得该工艺在油田高含聚生产水处理领域具有极高的应用价值和推广潜力。

综上所述,以CDOF臭氧高级氧化气浮装置和CDFU旋流溶气气浮装置为核心的新处理工艺,凭借其显著的优势,为油田高含聚生产水的处理提供了切实可行的解决方案,推动了油田环保工作的不断进步。


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