电脱盐含油污水处理新工艺：高效旋流气浮技术应用

原油来源多元化、品质重质化劣质化加剧，炼化厂常将回收重污油掺入混炼，虽提高利用率，却导致原油乳化严重，极大冲击电脱盐环节。设备老化、超负荷及操作不当常致破乳不佳、界位不稳，造成出水含油超标，既冲击下游污水处理，又浪费原油。

电脱盐污水特性使其处理极难：重质油含量高，密度接近污水，分离困难；含油量高（可达20%以上），油滴细小、乳化严重；含大量细微悬浮物，加剧乳化并腐蚀堵塞设备；高含盐、高矿化度加速腐蚀结垢，并产生硫化物、挥发酚等危险气体，威胁健康与环境。

传统重力沉降法效果不稳定；旋流离心法分离效率较高但能耗大、需药剂。现有技术难以满足要求：污水含油量大且波动剧烈，要求设备抗冲击性强；乳化严重，物理破乳是核心技术瓶颈（化学法可靠性差）；油水密度接近，单纯依靠密度差分离效果差；强腐蚀、易结垢、含泥砂，要求设备抗堵除砂能力强。

针对难点，我们开发了高效电脱盐污水处理新工艺：

电脱盐废水处理工艺流程图

1. 初步分离： 含油污水经换热冷却后，进入高效聚结油水分离器。浮油、分散油及部分乳化油快速聚集、聚结成大油团，分离进入集油包。

   

   聚结油水分离器装置现场

2. 深度破乳除油： 初步分离后污水（含大量乳化油）进入高效旋流溶气气浮（CDFU）。乳化油被超微气泡捕捉，在旋流作用下集聚、聚结破乳形成油团分离。处理后污水（含油量<100mg/L）排入污水处理厂管网。

电脱盐污水处理项目实例（左出水、右进水）

新工艺核心优势：

• 分离机制创新： 突破仅靠油水密度差限制，综合利用气-水、油-气-水密度差，除油效果基本不受污油密度影响，效率大幅提升。

• 高效稳定： 采用高效聚结/斜板压力除油器和紧凑型溶气气浮（CDFU），分离效率高、抗冲击性强、不易堵塞、能耗低（工作压力<0.15MPa）。

• 运行可靠： 即使进水含油剧烈波动，也能保证出水水质持续稳定达标（含油<100mg/L）。

• 自动化与安全： 全封闭自动控制运行，降低人工与维护成本，杜绝危险气体外泄，保障人员健康与环境安全。

• 经济高效： 设备性价比高，为企业带来显著经济与社会效益。