炼厂电脱盐排水处理工艺

炼厂电脱盐排水是原油加工过程中产生的高难度含油污水，具有含油量高、乳化严重、水质波动大等特点，传统处理方法难以稳定达标。随着环保要求日益严格，高效、经济、稳定的处理工艺成为行业迫切需求。
工艺核心与技术特点
现代炼厂电脱盐排水处理主要采用纯物理分离技术，以"聚结除油器+CDFU（旋流溶气气浮）"组合工艺为代表。该工艺通过多级协同作用实现高效油水分离：聚结除油器首先破除大部分乳化油，CDFU则通过微纳米气泡高效捕获残留油滴，最终实现出水含油量≤150mg/L、悬浮物≤150mg/L的处理效果。

工艺流程简图，如需具体方案设计或参数优化，可提供水质数据进一步定制解决方案。

该技术具有显著优势：纯物理分离无需化学药剂，回收油品质好可直接回炼；不产生含油污泥（危废），彻底解决二次污染问题；工艺流程短，设备紧凑，占地面积仅为传统工艺的1/3；撬装化设计支持快速部署和在线实施。
实际应用效果
在多个大型炼化项目中得到成功验证。中石油乌鲁木齐石化100m³/h处理项目采用两级CDFU工艺，入口含油量≤30000ppm，出水稳定控制在≤150ppm。

中石化沧州分公司50m³/h装置运行表明，除油效率达95%以上，回收污油含水率仅0.5%~10%。

四川石化70m³/h项目更实现了出水含油≤100mg/L（平均50ppm左右）的优异效果，即使在进水含油冲击达40%的极端情况下仍保持稳定运行。
技术发展与展望
随着超微纳米气泡、材料表面改性、超重力传质等核心技术的不断创新，电脱盐排水处理工艺正向着更高效、更智能的方向发展。智能化控制系统可实现无人值守运行，特殊材料应用进一步延长设备寿命至5年以上。
该工艺成功解决了电脱盐排水对下游污水处理厂的冲击难题，在实现环保达标的同时，通过油品回收创造了显著经济效益，成为炼厂绿色转型的重要技术支撑。未来随着工艺优化和新材料应用，处理精度和效率将进一步提升，为炼化行业可持续发展提供有力保障。