乳化油分离革命：旋流溶气气浮技术如何替代传统DAF

在工业含油污水处理领域，乳化油的高效分离一直是技术难点。传统溶气气浮（DAF）技术虽广泛应用，却面临停留时间长、占地面积大、需投加化学药剂、产生二次污染等诸多局限。旋流溶气气浮（CDFU）技术的出现，正推动一场乳化油分离的技术革命，以其高效、紧凑、绿色的特性，成为替代传统DAF的创新解决方案。

一、传统DAF的技术瓶颈

传统DAF技术依赖溶气释放大量气泡粘附油滴实现分离，但存在明显不足：

效率较低：停留时间需15～40分钟，单级除油效率通常仅60%～85%。

占地面积大：敞开式设计，依赖大型混凝土池体。

二次污染：需投加化学药剂破乳，产生含油污泥（危废），增加处理难度与成本。

稳定性差：对进水水质波动适应能力弱，易受冲击负荷影响。

传统DAF溶气气浮机

二、CDFU技术的革命性突破

CDFU技术通过旋流离心分离、超微气泡发生及溶气气浮的巧妙融合，实现了技术性能的跨越式提升：

高效分离机制：CDFU利用旋流产生的强离心力预先分离重质悬浮物，随后通过粒径仅5-30μm的超微气泡（传统DAF气泡通常为5-100μm）高效粘附破乳。其单级除油效率超过90%，悬浮物去除率超过85%，出水含油量可稳定控制在10mg/L以下。

极短停留时间：CDFU的流程高度优化，水力停留时间仅需1-5分钟，效率是传统DAF的3-8倍，大幅提升处理能力。

纯物理过程，绿色环保：该技术无需添加任何化学药剂，通过纯物理破乳实现油水分离，从源头杜绝了含油污泥的产生，解决了二次污染难题。

紧凑化与智能化设计：CDFU采用全密闭撬装式设计，占地面积仅为传统DAF的1/3，特别适合空间受限的厂区或海上平台。其集成物联网与AI技术，支持远程监控和无人值守，显著降低人工成本。

某发电厂含油污水CDFU处理装置现场

三、替代传统DAF的综合优势

相较于传统DAF，CDFU的优势是全方位的：

此外，CDFU因其无药剂消耗、污泥处理费用大幅降低以及回收油品创造经济效益等特点，展现出显著的经济优势。

旋流溶气气浮（CDFU）技术通过其高效分离、快速响应、绿色环保和集约智能的特点，成功解决了传统DAF技术在处理乳化油时的痛点，标志着含油污水处理技术的一次重要革新。随着环保要求的日益严格和用地成本的不断攀升，CDFU技术有望成为石油化工、油田开采等领域替代传统DAF的首选方案，推动工业污水处理向更高效、更可持续的方向发展。