油田采出水回注处理技术及发展

在油田开采过程中，采出水的处理一直是行业面临的重要挑战。随着环保要求的提高和油田生产中后期水量增加，传统处理工艺已难以满足稳定达标的需求。科力迩科技针对这一难题，开发出了一系列创新解决方案。

技术核心：CDFU旋流溶气气浮装置

科力迩的核心技术CDFU（旋流溶气气浮）装置将离心分离技术、溶气气浮分离技术和超微气泡发生技术有效结合，形成高效油水分离系统。该装置产生的气泡直径仅为5-30微米，大幅提升了油水分离效率。

与传统技术相比，CDFU具有明显优势：停留时间从传统气浮的15-40分钟缩短至5分钟以内，除油效率从60%-85%提升至90%以上，悬浮物去除率达到80%以上。其封闭运行、自动控制的特点，确保了操作安全性和稳定性。

完整工艺解决方案

科力迩根据不同的水质要求和地层渗透性，提供了三种梯度解决方案：

图.油田采出水回注处理工艺

· 方案一（高渗地层）：采出液经三相分离器后，通过两级CDFU和KFM活性滤料过滤器，出水含油量≤10mg/L，悬浮物≤5mg/L

· 方案二（低渗地层）：在方案一基础上增加二级KFM过滤器，出水含油量≤6mg/L，悬浮物≤2mg/L

· 方案三（超低渗地层）：在方案一基础上，增加改性无机膜过滤器，出水含油量≤5mg/L，悬浮物≤1mg/L

技术优势体现

抗冲击性强是科力迩技术的显著特点。设备能够适应不同水力载荷、油粘性以及含油比重变化，在处理高浓度含聚生产水时表现优异，进水含油量≤2000mg/L的污水，经处理后出水含油量可降至≤10mg/L。

环保效益突出体现在纯物理破乳工艺上，无需化学药剂添加，从根本上杜绝了含油污泥产生，避免了二次污染。同时，工艺流程短、占地面积小，设备撬装化设计特别适合海上平台等空间受限场景。

实际应用案例

在非洲刚果油田采出水处理项目中，科力迩的技术展现了卓越性能。进水含油量高达3825mg/L，悬浮物972mg/L，经过两级CDFU处理后，含油量降至27.5mg/L，再经KFM过滤器深度处理，最终出水含油量仅为4.1mg/L，悬浮物4.6mg/L。该项目处理规模达200m³/h，占地面积仅400平方米。

智能化运行保障

科力迩的设备集成物联网技术，实现全自动智能运行。系统能够实时监控水质参数，自动调节运行状态，支持远程控制和无人值守。这种智能化设计不仅降低了人工成本，更确保了处理过程的稳定性和可靠性。

技术发展前景

随着环保标准的不断提升，科力迩科技持续进行技术创新。目前公司已获得30多项专利技术，在油田采出水处理领域积累了丰富经验。其技术方案不仅解决了当前行业面临的技术难题，更为油田的可持续发展提供了可靠保障。

科力迩科技的油田采出水处理解决方案，以其创新技术和稳定性能，正在为全球油田环保治理树立新的标杆，为油田生产提供了经济、高效、环保的完整技术支撑。