当前，该油田生产平台的水处理系统采用水力旋流器与油水分离罐相结合的处理流程。水力旋流器依据油、水之间的密度差，借助离心力作用完成油水初步分离；其后串联的油水分离罐，通过热化学沉降方式进一步去除气体与残余油分，使出水含油量满足排海标准（低于18mg/L）。随着未来开采流体的物性变化，特别是原油API度下降、粘度上升等因素，将明显制约重力与离心分离的效果。因此，引入新的水处理技术并与现有流程有效整合已成为必然需求。

CFU 含油污水处理技术

1、工作原理

CFU工艺融合了浮选、离心与聚结作用，以实现油水高效分离。其工作方式是在进水管道中注入气体（通常使用天然气或氮气），使水中形成大量微细气泡，构成水、气及待去除物质的三相混合体系。在界面张力、气泡上浮力及静压差等多重力的协同作用下，微气泡吸附于细小油滴表面，形成密度低于水的结合体，从而加速上浮至污水表层。分离后的介质通过设备内部设置于不同高度的导流管分别排出。

2、工艺特点

1）无内部移动构件，占地面积小，操作方便，在海上平台使用可节省操作空间，自动化程度高。

2）通过气浮工艺与水力旋流工艺有机结合，提高了含油污水的处理效率。

3）可以适应较为宽泛的流量波动，操作稳定。

4）在大多数工况下，可实现不依靠化学药剂达到含油污水排海指标。

深圳科力迩 CDFU 新型技术

1、CDFU（旋流溶气气浮设备）介绍:

旋流溶气气浮系统整合了旋流离心分离、超微气泡生成与溶气气浮三项技术，通过多技术协同作用，实现对污水中浮油、乳化油及悬浮物的高效快速分离。该系统采用高效溶气泵与专用微气泡发生释放装置，所产生的气泡粒径精细至5–30微米。由于乳化油滴粒径多在0.5–25微米之间，微气泡可在相近尺度范围内更有效地捕捉乳化油，实现纯物理破乳。结合旋流离心技术，不仅促进微气泡与油滴的接触碰撞，还因介质密度差异，在离心力驱动下加速气泡与油滴向旋流中心区域聚集，从而强化气浮分离效果。

2、工艺优势：

除油效率高（单级＞90%），可去除粒径小（最小去除粒径≤2微米）。

采用橇装化设计，水力停留时间短（仅1–5分钟），占地面积为传统溶气气浮系统的10%–20%，体积小、重量轻。

运行稳定性好。内部无滤网、聚结板等易堵构件，不依赖内部填充结构，不易堵塞，能持续保持处理效果稳定。

适应性强。能够应对水力负荷、原油粘度及含油率波动等多种工况变化。

运动部件少，可靠性高，安装简便，操作、运行与维护成本低。系统实现自动化控制，运行平稳，安全可靠。