在火电厂的日常运行中，含油污水的处理一直是环保治理的重点。无论是燃料油罐区的清洗水、油泵及管道的渗漏冲洗水，还是输煤系统与变压器产生的含油废水，其成分复杂且波动大。虽然这类废水含油量通常仅在几百mg/L，但如果处理不当，会给下游污水处理厂带来巨大冲击，导致运行不稳定及出水超标，显著增加运营成本与风险。

针对这一行业痛点，深圳科力迩科技有限公司（以下简称“科力迩”）凭借核心专利技术——CDFU紧凑型旋流溶气气浮系统，为电力行业提供了从预处理到深度净化的全流程绿色解决方案。

一、 传统工艺的无奈：占地大、药剂多、污泥重

传统的火电厂含油污水处理多采用“隔油池+重力沉降”工艺。这种方式停留时间长、占地面积大，且对于直径微小的油滴及乳化油去除效果极差。为了达标，企业往往需要投加大量化学药剂辅助破乳，这不仅导致运行费用高昂，还会产生大量的含油污泥（危废），引发二次污染问题。

二、 科力迩CDFU方案：纯物理技术引领的“绿色革命”

科力迩推出的火电厂含油污水处理方案，以“两级CDFU + KFM过滤器”为核心工艺，彻底解决了传统工艺的顽疾。

1. 核心技术优势：

• 纯物理破乳，零药剂添加：CDFU装置融合了旋流离心、溶气气浮与超微气泡技术，实现纯物理法高效除油，单级除油效率可达90%以上，不产生额外污泥，回收的原油品质高且可回用。

• 极速分离，节省空间：反应速率快，设备结构紧凑。其占地面积仅为传统气浮工艺的1/5，非常适合空间受限的电厂环境。

• 智能化无人值守：系统采用全自动化密闭运行（带压密闭，无危险气体外泄），PLC全自动控制，操作简便，极大地降低了人工与维护成本。

• 抗冲击性能强：能够轻松应对电厂污水水质的剧烈波动，确保出水持续稳定达标。

2. KFM活性滤料过滤器：深度净化的最后一道防线

该过滤器采用原子沉积技术改性的硅酸基滤料，通过超亲水纳米结构和吸附机制，能进一步去除水中的微量油和悬浮物，确保出水清澈透明。

三、 标杆案例：非洲塞拉利昂重油发电厂项目

科力迩的技术实力在多个国际项目中得到了有力验证。以非洲塞拉利昂重油发电厂污水处理项目为例：

• 处理规模：120 m³/d。

• 工艺流程：采用两级CDFU + KFM过滤器纯物理工艺。

• 运行效果：在零药剂添加的前提下，进水含油量200mg/L处理后降至5mg/L以下；进水悬浮物（SS）从972mg/L降至4.6mg/L。

• 价值体现：该项目于2025年6月投产运行，不仅实现了污水的超标治理，更回收了大量可利用原油，实现了环境效益与经济效益的双赢。

四、 结语

作为高难度工业污水处理的领跑者，科力迩已成功为中石化、中国电建、深圳能源、大唐集团等大型电力及能源头部企业提供专业服务。无论是重油/轻油罐区污水，还是洗煤、变压器废水，科力迩都能提供“高效、可靠、经济”的定制化解决方案。

选择科力迩，让我们共同守护绿水青山，助力火电厂实现绿色、智能、低碳转型！