福建联合石化跻身2026福建水效领跑者 "四水合一"统筹管理助力炼化污水回用率突破75%
福建联合石化跻身2026福建水效领跑者 "四水合一"统筹管理助力炼化污水回用率突破75%
一、水效领跑者背后的"四水合一"统筹机制
福建省工信厅等四部门近日公布2026年福建省重点用水企业水效领跑者名单，全省共4家企业入选，泉州市的福建联合石油化工有限公司、福建凤竹纺织科技股份有限公司双双上榜，数量居全省首位。作为千万吨级炼化一体化企业，福建联合石化将节水降碳纳入全流程生产管理，创新实施PMT管理模式，即由生产、设备、技术三方组成联合团队，对"新鲜水、循环水、化学水、污水处理"实施"四水合一"统筹管理。该模式打破了传统按专业分割的水务管理壁垒，将取水、输配、处理、回用各环节纳入统一调度，从源头优化用水结构、压缩无效耗水，使水资源在装置间实现梯级利用与动态平衡，为大型炼化企业高水平节水树立了机制样板。
二、PACT®系统改造驱动生化处理提效与污水回用
在工艺端，福建联合石化在原有污水处理工艺基础上引进US Filter Zimpro处理工艺，将原有生化系统改造为PACT®（粉末活性炭处理）系统，并增设砂滤单元，显著提升了难降解有机物与悬浮物的去除效率，为后续回用创造了稳定水质条件。更为关键的是，企业配套建设含盐废水回用与高盐污水处理装置，将净化后的出水用于循环水场补水，替代部分新鲜水取用，形成"分质处理—梯级回用"的闭环。据披露，项目投用以来全公司污水回用率已达75%以上。这一数据背后，是炼化含油污水处理从单纯达标排放向资源化利用的深刻转型，也为同类型企业破解高盐、高有机物废水回用难题提供了可复制路径。
三、炼化污水资源化的行业示范价值
在"节水优先、空间均衡、系统治理"的水资源战略下，炼化行业作为用水与排水大户，其污水资源化水平直接关系到重点流域与沿海岸线的生态安全及产业可持续发展。福建联合石化的实践表明，通过管理创新与工艺升级双轮驱动，大型炼化基地完全可以在保障装置安稳运行的同时，将污水转化为稳定可靠的"第二水源"。这对于深耕含油污水处理的技术装备企业同样具有启示意义——炼化企业对分质处理、高效除油、深度脱盐及智能加药的需求持续攀升，气浮、过滤、膜分离与高级氧化等单元技术的协同集成，正成为园区污水近零排放与水资源循环化的核心支撑，市场空间广阔。
