齐鲁石化鲁油鲁炼炼油污水及回用设施EPC招标 3.8亿升级含油污水闭环治理
齐鲁石化鲁油鲁炼炼油污水及回用设施EPC招标 3.8亿升级含油污水闭环治理
一、招标规模与项目背景：3.8亿EPC配套鲁油鲁炼转型升级
中国石化齐鲁石油化工公司近日发布"鲁油鲁炼转型升级技术改造项目炼油区域污水处理及回用设施EPC工程总承包（一标段）"招标公告，项目位于山东淄博临淄齐鲁石化厂区，合同估算金额达38000.80万元（不含税），投标截止时间为8月15日，计划工期480天。该设施是齐鲁石化鲁油鲁炼转型升级技术改造这一重大炼化一体化工程的关键环保配套，需新建1套300m³/h的炼油厂污水处理及回用装置，并配套建设废气处理系统与配电室等公辅工程。在"减油增化、炼化一体化"的行业转型大势下，炼油区域污水的稳定达标与高效回用，直接关系到装置能耗、水耗与排污许可红线，已成为炼化企业转型升级中绕不开的"绿色硬投资"。3.8亿级的单体治水EPC，既体现了企业对合规排放的刚性投入，也折射出大型国有炼化集团对含油污水处理与资源化技术的旺盛需求。
二、工艺链条凸显含油污水治理硬实力：从隔油气浮到双膜回用闭环
从披露的工艺方案看，该装置针对炼厂含油、高COD、高氨氮及难降解有机物的复杂水质，编排了一条完整且先进的处理链条：前端依次设置竖流式隔油池、高效气浮完成油水分离与悬浮物去除；生化段采用两级改良AO强化脱氮除碳，经高密度沉淀池澄清后进入臭氧催化氧化破链难降解有机物，再以多级曝气生物滤池深度净化；污泥经离心与板框脱水后合规处置；深度回用段配置多介质过滤+超滤+反渗透双膜系统，并辅以自养反硝化滤池进一步脱氮，产出的高品质再生水回用于循环水系统。曝气废气与臭气经RTO蓄热焚烧处理后达标排放。这条"隔油除油—生化降解—高级氧化—双膜回用"的全流程，正是当前炼化含油污水处理从"达标排放"迈向"近零排放与分质回用"的代表性技术路线，对气浮、臭氧催化、超滤反渗透等关键装备与工程集成能力提出了很高要求。
三、行业趋势启示：炼化含油污水治理进入"回用优先"新阶段
齐鲁石化3.8亿炼油污水回用EPC的启动，是大型炼化企业把水系统治理从"成本中心"重构为"资源中心"的又一注脚。在节水型社会建设与用水定额约束趋紧的背景下，炼油装置新鲜水取用量与废水排放量的"双控"已成硬指标，推动含油污水处理工艺由单一达标向"处理—回用—零排放"梯级升级。对技术供应商而言，炼化行业对高效气浮除油、臭氧催化氧化、抗污染膜分离及智慧化加药与曝气控制的集成需求持续走高，具备全流程工艺包与工程业绩的企业将获得更多EPC与改造订单。与此同时，炼化污水处理设施的集中招标，也带动了含油污水治理细分市场的景气度，与油田采出水、石化园区污水等场景共同构成工业含油废水治理的核心增长盘。Sinokle 在旋流气浮（CDFU）等含油污水处理装备上的技术积累，正可对接此类炼化转型升级带来的广阔市场空间。
