石油炼化乳化酸性水如何处理？
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高乳化酸性水是炼化中较难处理的一股废水，其来源主要包括以下几个方面：
常减压蒸馏装置：在常减压蒸馏过程中，酸性水主要来源于常压塔顶回流罐和减压塔顶水封罐。常压塔顶回流罐的酸性水量取决于塔底汽提蒸汽量、侧线汽提蒸汽量和塔顶注水量。
催化裂化装置：催化裂化装置的酸性水来源于分馏塔顶回流罐、气压机出口油气分离器、气压机中间凝液罐和稳定塔顶回流罐。
焦化装置：在焦化过程中，含硫化合物和含氮化合物通过高温裂解、催化裂化等反应生成H2S和NH3等有毒有害气体，这些气体在后续的加工工艺中经过水的吸收变成含硫、氨的废水，即酸性水。
加氢精制装置和加氢裂化装置：在这些装置中，含硫化合物和含氮化合物也会通过高温裂解、催化裂化等反应生成酸性气体，进而形成酸性水。
酸性水的处理难点包括：
乳化严重：酸性水中含有大量乳化油和悬浮物，影响汽提效果和液氨质量，容易造成汽提塔堵塞，严重时可能导致非计划性停产。
成分复杂且含量波动大：酸性水中含有硫化物、氨氮等刺激性物质，处理难度大。
传统处理方法效果有限：如重力沉降法、旋流除油除焦粉工艺等，虽然有一定的处理效果，但分离效果不明显，且存在设备堵塞、运行成本高等问题.
炼化酸性水处理新工艺：
炼化高度乳化酸性水处理新工艺针对传统工艺处理缺陷，较好地解决了该股污水处理的难题。
炼化酸性水处理工艺流程图
预处理阶段：酸性废水首先进入CDFU装置，通过旋流作用和微纳米气泡的综合作用，快速去除水中的悬浮物、污油和乳化油。
精细过滤阶段：处理后的水通过精细过滤器进行进一步过滤，确保出水质量。
最终处理阶段：最后通过KHC高效聚结分离器进行油水分离，确保出水品质，可直接进入汽提单元回收利用。
CDFU（旋流溶气气浮）：CDFU是一种高效紧凑型旋流气浮装置，通过超微气泡产生、旋流离心分离技术和溶气气浮分离技术的结合，能够大幅度提升气浮浮选效果，高效去除水中的悬浮物、污油和乳化油。该技术具有纯物理破乳、无药剂、能耗低、自动化程度高等优点，出水品质好，可直接进入汽提单元回收利用。
精细过滤器：用于进一步过滤处理后的水，确保出水质量。该过滤器具有高过滤精度和稳定性，能够有效去除残留的悬浮物和油滴。
KHC高效聚结分离器：KHC高效聚结分离器通过油-气-水三相密度差高效分离，能够去除水中的悬浮物、污油和乳化油。该技术具有纯物理破乳、无二次污染、运行稳定可靠等特点，适用于处理高含油量和乳化严重的酸性水。
河南某石化酸性水处理项目案例
技术特点和应用效果
纯物理破乳：无需化学药剂，避免二次污染。
高效分离：能够在短时间内高效去除水中的悬浮物、污油和乳化油。
运行稳定：设备结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，运行稳定可靠。
出水品质高：处理后的出水可直接回用或进入汽提单元回收利用，满足环保要求
