重油油库含油污水处理工艺方案

在石油化工行业中，重油油库含油污水作为一种特殊的工业废水，其处理一直是一个技术难题。重油油库在油品的储存、装卸和运输过程中，不可避免地会产生大量含油污水。这些污水中不仅含有高浓度的石油类物质，还夹杂着各种悬浮物、泥沙以及溶解性杂质，成分极为复杂，对环境和生态系统构成了潜在威胁。

一、什么是重油油库含油污水

重油油库含油污水，简而言之，就是在重油油库运营过程中产生的含有大量油污的废水。这些污水中的油污主要来源于油品的泄漏、蒸发、洗涤等环节，与库区的雨水、冲洗水等混合后形成。由于重油具有黏度高、密度大、不易乳化的特点，使得这类污水的处理难度显著增加。

二、该股污水的特点及处理难点

重油油库含油污水的特点主要表现在油类以重油为主，黏度高、密度大，同时悬浮物含量高，颗粒大小不一。这些特点导致了处理上的诸多难点。首先，重油的高黏度使得常规的油水分离方法效果不佳，难以将油从水中有效分离。其次，污水中复杂的成分容易在处理过程中产生二次污染，进一步增加了处理的难度和成本。

三、传统处理工艺及不足

传统的重油油库含油污水处理工艺主要包括隔油池法、气浮法和过滤法等。隔油池法利用油水密度差进行分离，但只能去除大部分浮油，对乳化油和溶解油的去除效果有限。气浮法虽然能去除部分乳化油，但对重油的处理效果并不理想，且易受水质波动的影响。过滤法则在处理含悬浮物较多的污水时，过滤介质容易堵塞，需要频繁更换，运行成本较高。这些传统工艺的不足使得处理后的污水难以稳定达到排放标准。

四、科力迩新处理工艺介绍

针对重油油库含油污水的处理难点，科力迩科技结合公司核心专利设备CDFU和KFM，研发出了新的处理工艺。该工艺采用两级CDFU旋流溶气气浮进行除油、除悬浮物处理，通过旋流和溶气技术，使微小气泡与油滴和悬浮物充分接触并吸附，实现高效分离。经过两级处理后，大部分油类和悬浮物被去除。随后，污水进入KFM活性滤料过滤器进行深度处理，进一步去除剩余的污染物，确保出水达标排放。

重油油库含油污水处理工艺流程图

五、新工艺特点

科力迩新处理工艺具有诸多显著特点。首先，采用纯物理分离技术，避免了化学药剂带来的二次污染问题，处理过程稳定可靠，除油效率高。其次，工艺稳定，设备结构紧凑，占地面积小，适合在场地有限的重油油库应用。此外，设备全密闭运行，杜绝了废气泄漏，更加环保。同时，撬装化和自动化设计使得运维简便，建设周期短，还可在线实施。该工艺还具有较强的耐冲击性，能承受较大的水质波动，保证了处理效果的稳定性。

六、应用案例

在某石化企业重油油库污水处理项目中，科力迩新处理工艺得到了成功应用。该项目进水石油类含量高达10000mg/L，悬浮物含量500mg/L。经过新工艺处理后，出水石油类含量降至10mg/L以下，悬浮物含量降至20mg/L以下，稳定达到了排放标准。这一案例充分证明了科力迩新处理工艺在重油油库含油污水处理方面的有效性和可靠性，为石油化工行业的污水处理提供了新的解决方案。