电脱盐污水处理技术的革新之路

一、原油蒸馏车间电脱盐装置

       原油蒸馏车间电脱盐装置是原油加工过程中对原油进行电脱盐脱水处理的重要部分，以确保原油能够正常加工。然而，由于原油质量波动大，电脱盐装置的操作受到很大影响，导致脱盐效率、脱后原油含盐合格率降低，给设备防腐、原油二次加工以及下游污水处理厂带来挑战。

二、电脱盐污水特点及处理难点

1. 特点：

• 乳化严重，携带悬浮颗粒，密度与水接近，沉降分离困难。

• 含油量波动大，最高可达20%。

• 含有硫化物、挥发酚、VOC等有害物质。

• 含有胶质、沥青质，易结蜡、堵塞管道。

2. 处理难点：

• 乳化油难以分离。

• 含油量波动大，常规处理设备难以适应。

• 含有害物质，处理过程中需注重安全和环保。

• 易结蜡、堵塞管道，增加处理难度。

三、传统处理工艺技术及不足

1. 重力分离法：对乳化油几乎无分离作用，除油效果差。

2. 离心分离技术：易造成污水中油的二次乳化，不适用于乳化油的分离。

3. 膜系统：成本高昂且易堵塞，难以大规模应用。

4. 化学除油技术：产生大量高含水污油，造成二次污染。

5. 传统气浮技术：不适用于含油波动大的场合，处理效果大打折扣。

四、科力迩电脱盐污水处理新工艺及优势

（一）科力迩新工艺：
科力迩公司采用了两级CDFU（旋流溶气气浮）专利技术为核心设备的新工艺。在不添加任何药剂的情况下，通过纯物理破乳分离方法，实现了在较短的浮选时间内取得较高的油水分离效果。

科力迩电脱盐污水处理新工艺流程图

（二）科力迩新工艺优势：

1. 高效油水分离：出水含油量低于10mg/L。

2. 显著降低有害物质含量：降低COD和H2S的含量，减少对设备的损害和降低下游污水处理厂的负荷。

3. 环保、节能：优化设备结构和工艺流程，实现深度处理，减少能源消耗和二次污染的产生。

4. 降低处理成本：通过新工艺的应用，降低了处理成本，提高了企业的经济效益。

五、科力迩电脱盐污水新工艺应用案例

某石化公司电脱盐污水处理  

        某石化公司应用科力迩两级CDFU电脱盐装置，入口污水含油量由≤2000ppm实现出水含油量≤10ppm，时均处理量高达100m3，除油效果显著，出水稳定达标。