油田回注水处理新工艺

一、油田回注水简介

随着国家对环保要求的不断提高，油田生产中的废水处理问题日益受到重视。为了满足环保标准和生产需求，油田回注水技术应运而生。回注水是指将经过处理的油田生产废水重新注入地层，以实现水资源的循环利用和减少环境污染。这一技术不仅能够节约水资源，还能有效避免废水排放对环境的破坏，是油田可持续发展的重要组成部分。

二、油田回注水处理难点

在油田回注水处理过程中，存在诸多挑战。

• 首先，随着生产进入中后期，采出液的含水率逐渐增加，导致处理难度加大。

• 其次，废水中的油分、悬浮物、有机物等杂质含量较高，对处理设备和技术提出了更高要求。

• 此外，传统处理工艺存在抗冲击性差、效果不稳定、操作维护困难等问题，难以满足当前油田生产的需求。

因此，开发高效、稳定、环保的油田回注水处理新工艺显得尤为重要。

三、油田回注水传统处理工艺及缺陷

传统的油田回注水处理工艺主要包括斜板配核桃壳或纤维球过滤、沉降罐配向心气浮及多介质过滤器等。然而，这些工艺存在诸多缺陷。

斜板配核桃壳或纤维球过滤虽然具有高渗透性，但加药和老化油会导致可靠性和抗冲击性下降，产水质量不稳定。

沉降罐配向心气浮及多介质过滤器工艺复杂、能耗高，运行成本高，且抗冲击性差，同样存在产水质量不稳定的问题。

此外，部分工艺中的膜组件对原油适应性差，长期运行稳定性低，且高盐环境会导致运行维护困难及费用增加。

四、科力迩油田回注水处理新工艺介绍及优势特点

针对传统处理工艺的缺陷，科力迩推出了全新的油田回注水处理工艺。该工艺以CDFU旋流溶气气浮为核心，结合KFM活性滤料过滤器和改性无机膜微滤膜技术，为油田生产水提供整体解决方案。

油田回注水处理新工艺流程图

该工艺具有以下显著优势：

1. 工艺成熟，抗冲击性强：科力迩新工艺经过实践验证，工艺成熟稳定，能够抵御各种水质波动，确保处理效果稳定可靠。

2. 纯物理破乳，环保效益好：新工艺采用纯物理方法破乳，无需添加药剂，避免了二次污染，具有良好的环保效益。

3. 流程短，占地小，费用低：新工艺流程简洁明了，占地面积小，运作设备少，操作简单方便，大大降低了处理成本。

4. 多级溶气气浮技术和活性滤料过滤技术：该工艺根据现场进水情况及回注水指标要求，灵活采用多级旋流溶气气浮、活性滤料过滤技术，使后续处理更加稳定可靠，有效提高了处理效率。

5. 先进的过滤技术确保水质达标：新工艺采用高精度活性过滤器和改性无机膜微滤膜技术，确保出水水质稳定达标，满足更高回注要求。

综上所述，科力迩油田回注水处理新工艺以其显著的优势特点，在油田回注水处理领域展现出广阔的应用前景。该工艺不仅能够提高处理效率和水质稳定性，还能降低处理成本和环境影响，为油田的可持续发展提供有力支持。