焦化酸性水处理装置
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在石油炼化行业中,焦化酸性废水的处理一直是个棘手的问题。这种废水含有高浓度的焦粉、乳化油、硫、氨氮及酚类等复杂成分,不仅对环境构成严重威胁,还常常导致下游处理单元的堵塞和效率下降,甚至引发非计划性停产,给企业带来巨大损失。为了解决这一难题,科研人员经过多年研究,成功研发出了一套创新的焦化酸性水处理装置,该装置的成功投产,标志着焦化废水处理技术取得了重要突破。
焦化酸性水处理装置
这套焦化酸性水处理装置的核心在于其独特的工艺流程和高效的物理处理技术。装置首先通过粗过滤器去除废水中的大颗粒杂质,为后续处理奠定基础。接着,废水进入CDFU旋流溶气气浮装置,这是整个处理过程中的关键步骤。该装置利用旋流和溶气的作用,将废水中的悬浮物和乳化油有效分离,极大地提高了废水的清洁度。
装置工艺流程图
经过气浮处理后,废水进入精细过滤器,进一步去除固体颗粒和残余乳化油。这一步骤的加入,确保了废水在处理过程中的持续净化,为最终的出水质量提供了有力保障。最后,废水经过KHC高效聚结除油器,该设备能够彻底去除废水中的微小油滴和残余悬浮物,使出水达到清澈透亮的标准。经检验,出水含油量已降至73.8mg/L以下,除油率高达99%以上,这一数据充分证明了该装置的高效性和实用性。
与传统的化学处理方法相比,该焦化酸性水处理装置具有显著优势。首先,它无需添加化学药剂,从根本上避免了药剂投加量大和产生浮渣、污油渣等问题,降低了二次污染的风险。其次,该装置采用的纯物理处理方式稳定可靠,破乳效果好,能够有效应对焦化酸性废水的复杂成分和波动特性。此外,装置回收的污油品质优良,含水率低,可直接回炼利用,既节约了资源又带来了经济效益。
值得一提的是,该装置还具备全自动、密闭带压运行的特点,确保了操作人员的安全和生产环境的整洁。同时,装置占地面积小,运行成本低,为企业节约了大量投资和维护费用。
综上所述,该焦化酸性水处理装置的成功投产,不仅为焦化废水处理提供了一种高效、环保的解决方案,还为石化企业的可持续发展提供了有力支撑。它的广泛应用将有力推动石化行业向更加绿色、环保的方向发展,为实现行业的可持续发展目标贡献力量。