纳滤浓缩液的高级氧化处理

1.高盐分

盐浓度：通常为原水的 2-5倍，含大量多价离子（如Ca²⁺、Mg²⁺、SO₄²⁻）。

电导率：可达 5000-20,000 μS/cm（依原水水质而异）。

2.有机物浓度高

COD范围：200-2000 mg/L，含大分子有机物（腐殖酸、多糖）、胶体及部分小分子疏水性有机物。

新兴污染物：可能富集药物残留、内分泌干扰物（EDCs）及消毒副产物（DBPs）。

3.pH值波动

范围：5.5-9.5，受原水pH及膜截留特性影响，可能偏酸性（工业废水）或弱碱性（市政污水）。

4.悬浮物与微生物

含截留的胶体颗粒、细菌及病毒，SS（悬浮物）浓度通常为50-300 mg/L。

5.主要处理难点

多价离子（Ca²⁺、SO₄²⁻）易形成 CaCO₃、CaSO₄ 结垢，堵塞后续处理设备。

大分子有机物（分子量 200-1000 Da）难以被生物降解，需化学氧化预处理。

胶体、微生物易在后续膜处理（如反渗透）中造成膜污染，降低通量。需组合工艺（如蒸发结晶、高级氧化），能耗与药剂成本高。直接排放可能超标（如COD＞100 mg/L、TDS＞2000 mg/L），需实现 近零排放（ZLD）。

臭氧催化氧化是一种高效的高级氧化技术（，通过催化剂活化臭氧（O₃）生成强氧化性自由基（如·OH、O₂⁻·），显著提升对难降解有机物的去除效率。科力迩根据现有催化氧化技术上，升级改进技术，自主研发了CDOF技术工艺，能有效处理纳滤浓缩液污染废水。

CDOF- Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit,为公司的专利技术，集成了臭氧多重催化氧化技术、水力空化技术和旋流气浮技术，为国内独创的具有国际领先水平的高效氧化和气浮一体化装置，能够高效、快速去除污水中石油类、悬浮物、胶体、COD、细菌等多种污染物。该装置由制氧系统、臭氧发生系统、臭氧高效投加系统、多重催化反应系统和旋流溶气气浮系统组成。

CDOF技术原理

臭氧催化氧化工艺流程短，设备简单，处理单元小而紧凑，占地面积小，用电设备少，耗电量低，运行费用低，操作方便且可自动控制，简化对现场操作的要求。当水量水质发生变化时，可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。能与其它技术（如生化法）相结合，充分发挥各自的优势，更进一步提高处理效果。

CDOF垃圾渗滤液处理应用案例

CDOF应用案例（处理纳滤浓缩液）

某垃圾渗滤液处理厂：处理规模：300m3/d，臭氧产量：8kg/h，MBR出水 ：COD≤1300mg/L CDOF出水：COD≤400mg/L 色度≤30，无异味 生化出水：COD≤20mg/L，氨氮≤1mg/L，总磷≤0.2mg/L（地表III类）出水无色，无味，去除率高，稳定性强，设备不易结垢，自动化洗，操作方便，全密闭带压运行，零泄漏，现场环境友好，无隐患问题，安全环保。