KHC高效旋流聚结器：原理及在污水处理中的应用

在现代工业中，特别是石油炼制、化工生产等领域，含油污水的处理一直是环保和节能减排的重要课题。传统的污水处理方法，如过滤分离、膜分离和重力沉降，虽然在一定程度上能够实现油水分离，但各自都存在局限性，如滤网易堵塞、膜材料成本高且易污损、分离效率低等问题。为此，科力迩公司推出了KHC高效旋流聚结器，该设备结合了多种先进技术，显著提高了油水分离的效率和质量。

KHC高效旋流聚结器的工作原理

KHC高效旋流聚结器是一种创新的油水分离设备，它集成了超亲油疏水聚结纤维材料、旋流离心分离技术、湿润聚结、碰撞聚结和阻截过滤等多种技术。其基本结构包括入口腔、螺旋流道、等径柱段聚结腔、聚结内芯以及出口管等部分。

KHC高效旋流聚结除油器应用于乳化酸性水处理

油水两相混合液通过入口腔进入旋流聚结器，在螺旋流道的作用下，混合液的流动形式由轴向运动转变为切向运动。这一过程中，小粒径油滴在螺旋流道内发生碰撞聚结，形成较大的油滴。随后，混合液在螺旋流道出口处形成切向旋流场，液流在聚结腔内轴向运移的同时绕聚结内芯做旋转运动。

由于离心力的作用，重质相水沿着轴向向下运动并朝向锥段器壁移动，最终通过底流口排出。而轻质相油则受到较小的惯性力，向中心轴线区域移动，由溢流口流出。在这一过程中，油水分布状态得到重构，油相在内侧，水相在外侧，进一步提高了油水分离效率。

污水处理应用

在污水处理领域，KHC高效旋流聚结器展现出了卓越的性能。特别是在处理炼油厂产生的含油污水时，该设备能够高效去除污水中的乳化油和悬浮物。实验数据显示，KHC高效旋流聚结器能够完全去除0.1μm以上的乳化油，乳化油去除效率高，同时设备停留时间短（小于3分钟），占地面积小，且可撬装化，便于移动和安装。

此外，KHC高效旋流聚结器还具有较强的抗杂质能力，能够有效去除悬浮物，突破了传统滤芯聚结器易堵塞的难题。其采用的特殊改性超亲油疏水性强化纤维材料不易断丝、老化，抗腐蚀性强，滤芯模块化设计使得更换简单、快捷，滤芯寿命长达2至5年，是传统聚结芯寿命的2至5倍。

在实际应用中，某炼化企业焦化废水处理现场采用了KHC高效旋流聚结器，取得了显著的处理效果。该设备不仅提高了油水分离效率，还降低了运行成本和维护难度，为企业的环保和可持续发展做出了积极贡献。

综上所述，KHC高效旋流聚结器以其独特的工作原理和卓越的性能，在污水处理领域尤其是含油污水的处理中具有广泛的应用前景。