重油电厂含油废水处理工艺

重油电厂以重油为燃料发电，运营中除废气污染外，还会产生含油废水。废水主要源自油罐清洗、管道泄漏、设备冲洗及输煤系统润滑油混入，成分复杂且处理难度大：重油与轻油并存，处理量小制约高效再生技术应用；乳化油导致自然沉降困难。虽含油量不高，但未经处理直接排放将严重破坏下游污水处理系统。

现有技术局限

• 复合沉淀池+高清滤池法：依赖化学药剂沉降，但占地大、成本高、自动化程度低，需人工清渣且存在安全环保风险。

• 隔油池+气浮池+过滤系统：传统气浮对乳化油和高密度油滴去除效果不稳定，易堵塞过滤器，同样面临占地与成本问题。

• 油水分离器：因油水比重相近，重力分离效率低且抗波动性差，设备占地大、填料易堵，性能不足。

因此，开发高效、环保、经济的处理技术成为迫切需求。

创新工艺方案

针对上述问题，科力迩采用以CDFU旋流溶气气浮为核心的技术，形成重油电厂含油废水处理工艺。

重油发电厂含油废水处理工艺流程图

该方案已在塞拉利昂重油发电站（总装机43.65MW）成功应用。该站废水具有重油密度高、粘度大、乳化严重等特点，通过两级CDFU设备有效去除油类及悬浮物，处理主厂房、油泵房及油罐区含油废水，确保达标排放。孟加拉燃料电站2021年投产项目也验证了该工艺的可靠性。

孟加拉某重油发电厂污水处理系统

技术优势

• 高效稳定：除油及悬浮物效果显著，抗冲击性强，出水水质稳定达标；

• 环保经济：工艺流程短，以物理法为主，污油泥量少，运行成本低；

• 集约智能：撬装化设计紧凑轻便，大幅减少占地；自动化控制降低人工操作强度；

• 成熟可靠：经国内外项目验证，可最小化运营风险。

该工艺解决了重油电厂含油废水处理难题，兼具技术先进性与工程实用性。