非均相臭氧催化氧化：工业高盐废水处理的高效解决方案
2025-12-04 08:39:30
科力迩
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当前工业高盐废水处理领域呈现多技术并存格局，但传统工艺短板显著。以蒸馏脱盐法为例，虽技术成熟却存在能耗高、运行成本高、规模化处理能力不足等问题，难以适配环保政策升级与产业绿色转型需求。在此背景下，多技术集成成为主流发展方向。
传统臭氧氧化工艺流程图
科力迩依托非均相臭氧催化氧化为核心的组合工艺，实现了高盐废水的高效处理与成本控制，达成经济效益与环境效益的双赢。
非均相臭氧氧化技术作为高级氧化领域的核心技术之一，凭借强氧化能力、无化学污泥产生、无二次污染等优势，在难降解污染物处理中备受青睐。相较于直接臭氧氧化存在的利用率低、羟基自由基（・OH）产率不足等问题，科力迩独家专利臭氧催化剂可高效促进臭氧分解，生成羟基自由基、超氧自由基（・O₂⁻）及单线态氧（¹O₂）等活性氧物种，大幅提升有机污染物降解效率。
科力迩研发的臭氧催化剂
臭氧高级氧化技术通过直接氧化与间接氧化双重作用实现污染物去除：直接氧化中臭氧分子直接与污染物反应生成小分子物质，间接氧化则借助羟基自由基的无选择性高活性，将有机物深度降解甚至矿化为二氧化碳和水。该技术在高盐废水处理中展现四大核心优势：一是高效降解有机污染物，降低 COD 与色度，提升废水可生化性；二是反应终产物为二氧化碳和水，无二次污染，契合环保要求；三是不受盐浓度影响，在高盐环境下保持稳定氧化性能；四是多功能集成，可同步去除异味、臭味及铁、锰等金属离子，全面提升出水水质。
相较于传统技术，科力迩非均相臭氧催化氧化工艺在处理效率、操作便捷性、成本控制等方面优势显著，更能提高盐回收率，完全符合现行环保标准。其提升盐回收率的核心机制包括：氧化分解有机物降低 COD，减少污染物对盐回收的干扰；改善絮凝效果，使悬浮颗粒聚集增大，降低絮凝剂用量；通过非均相催化剂提高臭氧利用率与氧化效率，规避部分成分导致的催化剂失活问题；优化臭氧流量、pH 值、反应时间等工艺参数，或采用臭氧 - 双氧水耦合催化模式，进一步强化处理效果。
需强调的是，高效催化剂的研发与应用是臭氧高级氧化技术成功落地的关键。优化催化剂选型与制备工艺，对提升臭氧利用率、增强氧化效能、保障处理稳定性具有重要意义。随着技术持续迭代，非均相臭氧催化氧化将在工业高盐废水处理领域获得更广泛应用，为环保产业高质量发展注入新动力。
