焦化酸性废水治理策略与技术应用

在炼油厂加工高硫原油的过程中，会产生一类富含硫化物、氨氮、酚类、氰化物及油脂等多种污染成分的酸性废水。因其成分复杂、危害性大，此类废水无法直接进入常规污水处理系统，其妥善处理对于生态保护与可持续生产具有重要意义。本文旨在阐述该类废水的来源特性、处理过程中的主要难点、当前普遍采用的处置方法，并对未来的技术发展路径进行展望。

该类废水的治理存在若干挑战。目前广泛采用的蒸汽汽提技术虽为主流工艺，但存在能耗偏高、能源利用率不足的问题，且工艺产生的二次蒸汽需进一步净化处理。此外，废水中释放的硫化氢、氨气等有毒气体，必须得到精准控制与有效处理，以保障操作人员的健康与安全。

针对上述难题，科力迩科技有限公司推出了创新的焦化酸性废水处理工艺，具体流程如下图所示：

焦化酸性废水处理工艺流程图

相较于传统方法，该工艺具备以下显著优势：

• 采用全物理分离原理，运行稳定，脱油效能卓越；

• 无需添加化学药剂，通过物理破乳实现油水分离，回收的高品质轻质污油可直接回用，整个过程无二次污染，不产生含油污泥（危险废弃物），在破解环保难题的同时创造经济价值；

• 工艺流程可靠，装置设计紧凑，占地空间小；

• 模块化撬装设计，自动化程度高，操作维护简便，施工周期短，支持在线改造与实施；

• 系统抗冲击负荷能力强，运行平稳，能够适应进水水质的较大波动。

该工艺核心设备CDFU（旋流溶气气浮装置）与KHC聚结除油器均为科力迩科技自主研制，相较于传统机械装备性能表现更为突出。

CDFU：旋流溶气气浮是我们开发出的全新一代绿色高效的立罐式气浮设备。该设备集旋流离心分离技术、超微气泡发生技术和溶气气浮技术于一体，通过多重技术的有机结合，实现对污水中污油、乳化油、悬浮物等高效、快速分离。

KHC聚结除油器：通过利用超亲油疏水聚结纤维材料和内构设计，集成旋流离心分离、湿润聚结、碰撞聚结、阻截过滤等一系列技术，实现对污水中乳化油的高效聚结、分离和去除。

某石化公司焦化酸性废水处理装置现场

应用案例

乳化酸性废水处理效果

项目情况：

• 入口污水含油量: ≤ 150000ppm

• 处理量：15 m³/h

• 主要设备：CDFU+KHC高效聚结除油器

• 出水含油量： ≤ 100ppm