科力迩聚结压力除油器在含油污水处理中的应用

在工业生产过程中，含油废水的处理一直是环保领域的重要挑战。这类废水具有油水混合不均匀、油滴粒径小、乳化程度高、成分复杂等特点，传统处理方法往往面临去除效率低、处理成本高、操作复杂等难题。科力迩科技针对这些行业痛点，研发的高效聚结压力除油器，通过技术创新为含油污水处理提供了全新的解决方案。

技术原理与创新设计

科力迩高效聚结压力除油器采用粗粒化原理、浅池原理结合CFD流场优化技术，集成旋流预分离、高效聚结填料和自动冲砂系统，形成了一套完整的处理体系。设备内部由入口预分离区、初分离区和主分离区组成，通过特殊设计的旋流分离装置实现油滴的初步分离，再经不同规格的聚结填料完成深度处理。

聚结压力除油器内部结构示意图

该设备的创新之处在于其全流场CFD优化设计，通过计算机模拟优化分离器内部流场，使内部流态快速保持稳定，维持层流状态，避免出现短路流、循环流。

专利聚结填料采用特殊流体结构设计，比表面积大，分离效率高，利用细微流体局部作用提高碰撞接触概率，加快分散油滴聚结，缩短分离时间。

卓越的技术性能指标

科力迩聚结压力除油器在技术参数上表现突出，单级除油效率超过90%，最小可处理粒径≤30μm的油滴。与传统设备相比，占地面积减少30%，能耗降低40%。

设备采用全封闭带压自动运行模式，配备PLC自动监控系统，可实现精准的液位控制与自动反洗。特殊设计的冲砂排淤装置有效防止填料堵塞，保证设备长期稳定运行，使用寿命可达15年以上。

广泛的行业应用案例

在石油化工领域，科力迩聚结压力除油器已成功应用于多个大型项目。乌兹别克斯坦炼油厂循环水除油处理项目采用两套设备，总处理能力高达17000m³/d，展现了设备的大规模处理能力。

在应对高含油污水处理方面，设备同样表现出色。某石化电脱盐污水处理项目中，进水含油量高达10%-20%，经处理后出水效果良好，达到严格的排放标准。

与传统工艺的技术对比

与传统除油技术相比，科力迩聚结压力除油器在多个方面具有明显优势。传统重力分离法依靠油水密度差进行分离，处理效率低、占地面积大；粗粒化法虽无需化学试剂，但要求进口浓度较低；过滤法虽设备简单，但需经常反冲洗。

科力迩技术融合多种工艺优点，既保持了物理法的无化学添加特性，又通过聚结技术大幅提升分离效率。其紧凑型设计特别适用于用地紧张的厂区，自动化运行显著降低人工操作成本。