科力迩CDOF技术破解酒精废水深度处理难题

酒精制造是国民经济重要的基础性产业，其产品在化工、食品、日化、医药及卫生等多个领域均有广泛应用，并常作为酒类基础物质、萃取剂、溶解介质以及清洁产品的表面活性成分。

当前，国内生产酒精的原料主要来源于三大类：约75%来自玉米、薯干及木薯等含淀粉物质，约20%利用制糖业副产品糖蜜，另有约5%经由化学合成途径获得。因此，淀粉质原料构成了我国酒精生产的绝对主流。

在生产过程中产生的酒精糟液，是食品与发酵行业最为突出的污染源之一。由于多方面因素制约，众多生产厂商在资源综合利用方面仍存在较大提升空间。

此类废水以其有机物含量高、温度高、悬浮物多为显著特征。针对该废水的治理研究起步较早，技术迭代迅速。废液中包含的诸如破碎后的木薯皮、根茎等纤维物质，构成了不溶性化学需氧量（COD）；而木薯本身所含的纤维素与半纤维素等多糖类物质，难以在发酵阶段被酵母有效利用，从而以可溶性COD形式残留；此外，废水中还存在无机灰分及泥沙等杂质。这些组分共同构成了废水净化处理过程中的主要挑战。

尽管通过生物化学方法通常能对此类废水进行有效处理，但为进一步优化其后续生化处理的可行性，并着力解决残留COD未能完全满足排放标准的难题，科力迩科技有限公司基于自主创新成果，推出了全新的深度处理工艺。

图中工艺为科力迩自主研发技术CDOF（臭氧高级催化氧化），CDOF(Cyclonic Dissolved Ozone Flotation unit)创造性地将臭氧高级氧化技术、旋流技术和溶气气浮技术有机结合，实现各种难处理废水高效综合去除。

臭氧催化氧化工艺流程短，设备简单，处理单元小而紧凑，占地面积小，用电设备少，耗电量低，运行费用低，操作方便且可自动控制，简化对现场操作的要求。当水量水质发生变化时，可进行水质水量的调节，适应能力强，耐冲击负荷能力强。能与其它技术（如生化法）相结合，充分发挥各自的优势，更进一步提高处理效果。

超微纳米气泡发生技术：以高效溶气、释放、混合等为核心设备微纳米气泡生成系统。微纳米气泡是直径小于50微米的极细微气泡，微纳米气泡在水中上升速度慢、停留时间长、溶解效率高，并具备自增氧、带负电荷和富含强氧化性的自由基等特性。

实验室某企业木薯酒精废水处理数据

实验结论

经过本工艺处理在臭氧投加量为150mg/L时，COD为238.8mg/L，COD去除量为186.55mg/L，臭氧投加比为0.80。测试不仅证实了该工艺能有效解决废水COD达标问题，同时显著改善了废水的可生化特性，为后续生化处理环节创造了更为有利的条件。