创新方案应对重油发电厂含油污水处理挑战

以重油作为主要燃料的发电厂属于火力发电的一种类型。该类电厂通过燃烧重质油产生热能，驱动涡轮机组运行，进而由发电机将机械能转化为电力。

巴基斯坦某重油发电站

在运营过程中，此类电厂除排放燃烧废气外，还会产生成分复杂的含油污水。其来源包括燃料储罐的清洗作业、油泵与管线维护中的泄漏及冲洗废水，以及输煤系统内润滑油的意外掺入。这类污水通常重油与轻质油共存，处理规模有限，制约了高效回收技术的应用；其中乳化油的存在使得单纯依靠自然沉降难以实现分离；而洗煤废水虽含油浓度较低，却含有大量悬浮物与固体渣质，处理流程较为繁琐。尽管污水中油含量表面看来不高，但若未经适当处理直接排放，将严重冲击后续水处理系统，对其稳定运行与达标排放构成威胁。

目前，电厂含油污水的主流处理技术主要包括以下几种：

1. 复合沉淀池+高清滤池法：此法依赖化学药剂辅助沉降除油与悬浮物，但占地面积广，基建成本高，且自动化水平低，需人工定期清理，存在安全隐患与环保风险。

2. 隔油池+气浮池+过滤系统：传统气浮池难以有效去除乳化及高密度油滴，处理效果不稳定，且易导致过滤器堵塞，同样面临占地面积大与成本高的问题。

3. 油水分离器技术：鉴于油水比重相近，单纯重力分离效果有限，且抗波动性差，出水质量不稳定，同时设备占地面积大，填料易堵塞，整体性能有待提升。

因此，开发更为高效、环保且经济的火电厂含油污水处理技术，成为行业当前迫切需要攻克的关键课题。

为应对这一挑战，科力迩科技依托其核心专利产品——CDFU旋流溶气气浮等设备，针对电厂废水的不同特性，研发出专用于重油电厂的含油废水处理工艺方案，其简要流程如下图所示：

重油电厂含油废水处理工艺

在新建的塞拉利昂重油发电站污水处理项目中，便成功应用了这套稳定可靠的工艺。该项目位于非洲西海岸塞拉利昂北方省唐克里里，配置有5台重油发电机组，总装机容量达43.65兆瓦。

该电站产生的含油废水具有重油密度大、粘度高、胶质与沥青质含量丰富、乳化现象显著、处理难度高等特点。为确保出水水质持续稳定达标，科力迩科技在本项目中采用了其核心专利设备——两级CDFU旋流溶气气浮油水分离系统。该系统能高效去除油类与悬浮物，成功将主厂房、油泵房地面冲洗废水以及储油罐区含油废水等处理至规定标准后排放。

2021年投产的孟加拉燃料电站含油废水处理设备

该套方案具备以下显著优势：

• 工艺成熟稳定，除油及悬浮物效果好，保证出水水质；

• 抗冲击性强，效率高，出水稳定，彻底解决电厂含油废水排放难题；

• 工艺流程短，以纯物理法为主，效果稳定，污油泥量少，环境友好型技术；

• 采用撬装化设计，设备紧凑，以减少占地面积和重量；

• 满足自动化控制和操作便捷要求，采用自动化设计，尽量减少人工操作环节，最大程度降低操作强度，使设备操作便捷；

• 经济性优，稳定性好，操作性强等。

该重油电厂含油废水处理工艺技术成熟，稳定性高，已通过国内外多项工程实例验证，能够确保出水长期稳定达标，并将运营风险控制在最低水平。