臭氧催化氧化：医药废水处理的绿色破局之道

医药工业的快速发展在守护人类健康的同时，也带来了严峻的废水处理挑战。医药废水中富含难降解有机物、重金属离子及生物毒性物质，若直接排放，将严重破坏生态平衡、威胁人类健康。某大型制药企业的废水化学需氧量（COD）浓度超 6000mg/L，远超国家排放标准，传统处理工艺难以应对。在此背景下，科力迩研发的臭氧催化氧化工艺，为医药废水处理带来了绿色革命。

科力迩的核心技术是 CDOF 工艺（臭氧旋溶溶气气浮工艺），该工艺创新性地融合了臭氧高级氧化、旋流和溶气气浮三大技术，构建起高效污水处理体系。其关键在于多重催化氧化技术的应用，包括均相催化与非均相催化。均相催化通过添加金属离子提升臭氧分解速率，非均相催化则借助多孔载体增强催化剂稳定性与活性，两者协同降低反应活化能，加速臭氧自分解并提升羟基自由基（・OH）浓度，强化氧化效果。旋流技术优化了臭氧与废水的混合效率，溶气气浮技术则利用臭氧的破胶破乳作用减少絮凝剂用量，进一步提升出水质量。

CDOF工作流程示意图

该工艺的核心竞争力还源于科力迩自主研发的非均相臭氧催化剂。研发团队经过无数次配方调整与工艺优化，采用高活性贵金属与过渡金属复合物作为活性成分，通过纳米技术将粒径控制在 10 纳米以下，大幅提升比表面积与反应效率。搭配稳定载体材料及特殊助剂，该催化剂不仅能在低臭氧浓度下实现高效氧化，还具备超长寿命与低流失率，经模拟工况测试，COD 去除率可达 80% 以上，色度去除率接近 100%，使用寿命远超行业平均水平。

科力迩研发的硅铝基臭氧催化剂

CDOF 装置的工程设计同样亮点突出。臭氧经加压后快速溶解并高度分散于污水中，反应时间较传统技术大幅缩短，占地面积仅为传统工艺的三分之一甚至更小。全自动化密闭带压运行模式，既减少了人工操作，又彻底杜绝臭氧外泄风险，处理过程无有害副产品产生，完美契合绿色、低碳、可持续的现代工业发展要求。