储油设施油水分离技术革新

在储油设施的常规作业中，油水分离是实现高效运行与安全管控的关键步骤。所谓油水分离，特指在石油的开采、转运、储存及加工流程中，将沉降于储罐底部的水分与原油进行有效离析的作业环节。其目的在于彻底分离罐底积水，保障原油品质稳定，并确保储油设施的安全平稳运行。

实施高效的油水分离，能够显著降低外排废水中油类物质及悬浮固体等污染物的浓度，减轻对生态环境的负面影响。与此同时，分离后的水体可进行资源化回用或经处理达标后排放，有助于节约水资源，并推动环境的可持续管理。

面对日趋严格的环保法规与社会公众对环境品质不断提升的期待，传统储油设施水处理方式已逐渐难以适应新要求。为此，一项创新的油水分离处理技术应运而生。该技术凭借其高效能、环境友好与经济性等突出特点，正引领储油设施水处理领域的革新。

一、技术流程简介

该工艺的核心在于整合运用CDFU（超微气泡浮选单元）与聚结除油器两项装置。

流程起始于罐区排水进入切水缓冲罐，在此借助重力沉降实现油相及悬浮物的初步分离。随后，废水导入聚结除油器，该设备运用独特的聚结滤材与结构设计，可有效捕获并聚合粒径小于10微米的细微油滴，大幅加速油水分离进程，处理效率超过99%。

此后，经聚结除油器处理的出水进入CDFU旋流溶气气浮单元。CDFU技术通过产生大量超微气泡，高效、迅速地去处水中的游离油、乳化油及悬浮物等杂质。此类超微气泡具备极强的吸附能力，可使乳化油在表面张力作用下实现破乳，并清除附着在悬浮物表面的油污，从而进一步降低产出水中的油分与悬浮物含量，增强系统应对水质波动的能力，确保最终出水满足处理与排放标准。

石川某石化企业油库切水处理装置现场

二、技术优势

处理效能卓越：方案采用先进技术与设备，能高效、快速去除废水中各类污染物，处理效率可达90%以上。

占地面积节省：模块化、集约化的设计使整套系统占地大幅缩减，节约了宝贵的土地资源。

药剂使用极少：工艺过程基本无需或仅需极少量化学药剂，减少了污泥产生量与后续处理成本。

抗波动能力强：系统具备良好的抗冲击负荷能力，可适应水质较大范围的波动，确保出水水质稳定。

综合成本低廉：得益于工艺流程简洁、配套设备精简，系统的投资成本、运行开销及维护费用均显著降低。

总而言之，此项创新的储油设施油水分离工艺以其高效、环保与经济的特点，为行业水处理提供了新的解决方案与发展路径。