航天凯天申请油田采出水模块化处理系统专利 高效旋床过滤赋能含油污水装备升级
一、专利核心:初沉—气浮—深度过滤五级串联,旋床过滤可串并联切换
国家知识产权局公开信息显示,航天凯天环保科技股份有限公司于2026年11月3日公开一项名为"一种油田采出水模块化处理系统及控制方法"的发明专利,公开号CN123026331A,申请日期为2026年8月。专利摘要披露,该系统通过管道依次串联初沉模块、预混模块、气浮处理模块、深度过滤模块与精细过滤模块;其中深度过滤与精细过滤的出水经管路汇入存水池模块,预混、气浮及精细过滤的加药口分别接入加药模块,各模块连接管路上均设阀门。尤为关键的是,深度过滤模块采用两级"高效旋床过滤装置",第一级与第二级之间可在并联、串联及单独开启三种工况间灵活转换。这意味着装备不再受限于固定工艺链,而是能像"搭积木"一样随水质增减过滤级数,从结构上回应了油田采出水水量、含油量与悬浮物浓度剧烈波动的行业固有难题,也为橇装化、集装箱式油田污水处理装备的标准化设计提供了专利支撑。
二、技术价值:破解传统工艺"固定化"痛点,适配采出水水质波动
油田采出水不同于市政污水,其水质随开发阶段、层位与作业方式变化显著:早期低含水期含油高、乳化严重,中高含水期悬浮固体与细菌激增,措施返排期又伴随压裂液、破乳剂残留。传统"除油—沉降—过滤"固定工艺在面对此类波动时,往往出现滤速失稳、滤料板结与出水含油超标。航天凯天此专利的价值,正在于用"模块化+串并联可切换"取代刚性流程:当来水含油高时,两级旋床过滤串联以强化分离精度;当来水较清时,则可并联提升处理通量或单级运行降低能耗。气浮处理模块前置,负责脱除浮油与部分乳化油,为后续旋床过滤减轻负荷;预混模块则保障药剂与水的均匀接触。这种"前端气浮破乳、后端旋床精滤"的组合,与当前油田广泛应用的旋流气浮、聚结除油等高效分离技术高度同源,体现出含油污水装备由"单体设备"向"可重构系统"演进的明确趋势。
三、行业意义:撬装模块化成趋势,与旋流气浮同赛道拓宽治理路径
在国内老油田稳产、页岩油与致密油规模化开发以及海上平台空间受限的多重背景下,油田采出水"就地处理、达标回注"已成为刚性需求,而撬装化、模块化装备因占地小、投运快、可搬迁复用,正成为油气田环保治理的主流形态。航天凯天的旋床过滤模块化方案,与旋流气浮、离心分离、聚结粗粒化等物理法除油技术同处高效分离赛道,相互补充而非替代——前者擅长悬浮物与细分散油的深度截留,后者擅长大通量下的油水快速粗分。对含油污水处理装备商而言,谁能把"高效分离单元"做成可灵活拼装的模块,谁就能在油田标准化采购与EPC总包中占据主动。可以预见,随着SY/T 5329—2022《碎屑岩油藏注水水质指标》等回注标准执行趋严,以及"无废油田""绿色矿山"建设纵深推进,模块化油田采出水处理系统将从专利走向工程化放量,为行业提供兼顾达标与经济的治理新范式。