污水处理新突破：科力迩贵金属非均相催化技术应用解析

在科技日新月异的当下，科力迩科技依托雄厚的研发积淀与持续的创新实践，持续引领行业前沿。公司成功研制并获专利授权的一系列贵金属掺杂非均相臭氧催化材料，已在石油化工、制药、印染及环保等多个行业的废水处理中得到规模化应用。该系列材料凭借其高效的催化性能、优异的机械强度、巨大的比表面积以及卓越的耐酸碱特性，正推动相关领域废水处理技术的革新。

非均相臭氧催化剂的通常以固体形式存在，相较于均相催化反应体系，非均相催化剂能够通过简单的物理方法进行分离和回收，减少了操作步骤和成本，节省污水处理的成本。其活性金属组分被稳固锚定于载体之上，显著减轻了传统均相催化过程中过氧化物对处理设备的腐蚀。同时，这类材料多具备丰富的孔隙结构，增大了与反应物的接触界面，从而暴露出更多活性位点，有效促进了反应速率的提升。

科力迩系列的非均相臭氧催化剂，以多种过渡金属氧化物为核心催化组分，并创新性地将铂、钯、铑、银、钌、钴、镍等贵金属按特定工艺与比例均匀掺杂于材料表面。针对不同废水的特性，经过大量实验与工程验证，优化了各组分间的配比。贵金属的引入，能够显著降低臭氧催化反应的活化能，加速臭氧在水体中的自分解过程，提升羟基自由基（·OH）的生成浓度，进而大幅增强臭氧氧化效率与利用率。据验证，其氧化效率较单一臭氧氧化提升可达2至5倍。

技术优势：

• 采用多种过渡金属氧化物及贵金属为催化组分，对不同废水具有极佳的适应性和高催化活性；

• 采用催化剂加载和分段精准温控烧结技术，在保证活性组和高强度的同时降低流失率，保证效果稳定；

• 以高活性组分材料为催化剂载体，特殊微孔成型技术达成高比表面积，负载催化剂效果好，催化反应速率快、效率高。

• 催化臭氧高效转化生产•OH，氧化效率比传统臭氧催化氧化提高 2～5 倍。

• 采用原子沉积对催化剂进行改性技术，催化剂载体具有超亲水性，催化剂不易污染、结垢和堵塞，可长周期运行。

在催化剂的制备过程中，通过特殊造孔与原子沉积改性技术赋予其超亲水性，从而增强抗污染与抗堵塞能力；采用多段精准温控烧结技术，最大限度减少使用过程中的组分流失，避免二次污染；该材料同时拥有极高的比表面积（通常超过300 m²/g），这意味着它能提供极为丰富的反应活性位点，显著加快反应进程，从而在有限空间内实现更高处理能力与更优经济效益。

催化剂性能参数

同时在化工、环保等领域，催化剂往往需要面对各种复杂的环境和条件。科力迩科技的这款非均相臭氧催化剂具有出色的耐酸碱性能，能够在强酸环境下保持稳定的催化效果。这一特性使得它能够在更广泛的领域得到应用，为客户带来更多的选择和便利。目前，科力迩所研发的非均相臭氧催化剂已经在多个行业和领域得到了广泛应用。无论是在化工生产、环保治理还是能源开发等方面，都展现出了卓越的催化效果和出色的性能。

臭氧催化剂应用于垃圾渗滤液处理效果

科力迩科技拥有专业的研发与技术支撑团队，具备深厚的行业经验与技术积累。从催化材料的研发、生产到实际应用，公司能够为客户提供覆盖全流程的专业化服务与全面的技术支持。